DBDPE

DBDPE vyrábaný spoločnosťou Taixing sa stal referenčným produktom na nahradenie tradičných polybrómovaných difenyléterov (PBDE) prostredníctvom inovatívneho dizajnu molekulárnej štruktúry a optimalizácie celého priemyselného reťazca. Tento vysoko účinný spomaľovač horenia na báze brómu bez štruktúry éterovej väzby zásadne eliminuje tvorbu vysoko toxických látok, ako sú dioxíny a furány počas tepelného rozkladu. Zároveň so svojím ultra vysokým obsahom brómu a vynikajúcou tepelnou stabilitou poskytuje riešenie, ktoré spĺňa štandardy spomaľovania horenia a dodržiavania bezpečnostných noriem pre priemyselné odvetvia, ako je elektronika, nové energetické vozidlá a stavebné materiály, čo pomáha nadnárodným spoločnostiam ľahko prelomiť bariéry prístupu na globálny trh.

Hlavné silné stránky

1. epochálny molekulárny dizajn

-Žiadne toxické produkty rozkladu: Namiesto tradičných štruktúr éterových väzieb sa používajú etánové mostíky. Pri tepelnom rozklade vzniká iba bromovodík a inertná uhlíková vrstva, pričom nevznikajú vysoko toxické látky, ako sú dioxíny a furány. Toxicita dymu zo spaľovania spĺňa normu EÚ EN 13501-1:2024 pre nízku toxicitu dymu a úroveň hustoty dymu (SDR) je ≤ 50.

-Nízka bioakumulácia: chemicky stabilný a v živých organizmoch sa nedá ľahko obohatiť, počas likvidácie odpadu nemigrujú žiadne škodlivé látky, v súlade s princípmi riadenia celého životného cyklu zelenej chémie, čo pomáha zákazníkom získať certifikáciu uhlíkovej stopy pre ich produkty.

2. Ultra vysoká účinnosť spomaľovania horenia, vhodná pre scénické aplikácie

-Obsah brómu ≥ 82,5%: Účinnosť retardéra horenia na jednotku hmotnosti ďaleko prevyšuje podobné produkty. Rýchlo zachytáva voľné radikály spaľovania v plynnej fáze a podporuje tvorbu hustej uhlíkovej vrstvy v kondenzovanej fáze s dvojitým efektom potlačenia šírenia plameňa. V kombinácii s 3% -5% synergistom oxidu antimonitého môže ľahko dosiahnuť štandard UL 94 V-0 pre 1,6 mm hrubé PP a ABS substráty.

-Konečná tepelná stabilita: 1% tepelná strata hmotnosti ≥ 325 ℃, maximálna teplota rozkladu ≥ 420 ℃, šírka okna teploty spracovania až 190-240 ℃, vhodné pre rôzne procesy, ako je extrúzia, vstrekovanie, vyfukovanie a lisovanie. Počas spracovania pri vysokej teplote nedochádza k rozkladu, žltnutiu ani uvoľňovaniu plynu a neovplyvňuje to vzhľad a výkon produktu.

-Dostupná verzia špecifická pre vysoké teploty: Pre technické plasty, ako je nylon, PBT, PET atď., sa uvádza na trh vysokoteplotne stabilný DBDPE s 1% tepelnou stratou hmotnosti zvýšenej na viac ako 340 ℃, čím spĺňa požiadavky na teplotu spracovania nad 300 ℃.

3. Vynikajúca materiálová kompatibilita, minimalizujúca stratu výkonu

-Širokospektrálna kompatibilita s polymérmi: Dokonale kompatibilný so všeobecnými plastmi ako PP, PE, ABS, HIPS, XPS, ako aj s technickými plastmi ako nylon, PBT, PET a možno ho použiť aj na nehorľavú úpravu materiálov ako guma, nátery, textílie atď.

-Optimalizácia veľkosti častíc a modifikácie povrchu: priemerná veľkosť častíc D50 ≤ 2,5 μm (prispôsobiteľné 0,8-5,0 μm), vynikajúca tekutosť prášku (sypný uhol ≤ 28 °); Povrch je upravený kompozitnou modifikáciou soli mastnej kyseliny, ktorá zlepšuje kompatibilitu s rozhraním polymérnej matrice o 40 %, rovnomerne sa rozptyľuje bez aglomerácie a nevytvára vzhľadové defekty, ako sú biele fľaky a ryhy.

-Nízky vplyv na mechanický výkon: Pri rovnakých požiadavkách na spomaľovač horenia sa množstvo pridávania zníži o 10% -15% v porovnaní s tradičnými retardérmi horenia na báze brómu. Rýchlosť nárazu na pevnosť v ťahu a rázovú húževnatosť substrátu je ≤ 6 % a miera zachovania mechanických vlastností je ≥ 94 %. Neovplyvňuje odolnosť voči poveternostným vplyvom a dielektrické vlastnosti produktu.

4. Zelená výrobná technológia

-Prijatím výrobného systému s uzavretou slučkou sa spotreba vody počas výrobného procesu zníži o 50 % a spotreba energie o 35 %. Emisie odpadových vôd a výfukových plynov spĺňajú najvyššie medzinárodné environmentálne normy a prešli certifikáciou systému environmentálneho manažérstva ISO 14001.

- Proces spracovania prášku využíva technológiu odstraňovania prachu s podtlakom, ktorá znižuje emisie prachu o 95%. Koncentrácia prachu vo výrobnej dielni je oveľa nižšia ako normy bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, čím sa zabezpečuje zdravie výrobného personálu.

Aplikačné scenáre

Elektronické a elektrické pole

-Použitie: Plastové puzdro základňovej stanice 5G, plášť komunikačného kábla, panel domácich spotrebičov, flexibilný substrát dosky plošných spojov, konektor

-Výhody: Vysoká disperzibilita zaisťuje hladkosť povrchu produktu, nízke dymové vlastnosti sú vhodné na použitie v uzavretých elektronických zariadeniach a pomáhajú produktu prejsť úrovňou UL 94 V-0 a certifikáciou IEC 60695

-Odporúčané dávkovanie: 10% -15% (v synergii s 3% -4% oxidu antimonitého)

V oblasti nových energetických vozidiel

-Použitie: Kryt napájacej batérie, izolačná vrstva vysokonapäťového zväzku vodičov, interiérové ​​časti vozidiel, plastové komponenty nabíjacích staníc

-Výhody: odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti starnutiu, prispôsobivosť bezpečnostným požiadavkám 800V vysokonapäťovej platformy, žiadne riziko migrácie škodlivých látok, vyhovujúce štandardu detekcie VOC v automobilovom priemysle

-Odporúčané dávkovanie: 12% -18% (upravené podľa hrúbky materiálu a stupňa nehorľavosti)

V oblasti architektúry a stavebných materiálov

- Použitie: izolačná doska z extrudovaného polystyrénu (XPS), ohňovzdorný náter, dekoratívna doska spomaľujúca horenie, tesniaci materiál dverí a okien

-Výhody: Vysoká belosť neovplyvňuje vzhľadový dizajn stavebných materiálov, s limitným kyslíkovým indexom (LOI) ≥ 36, ktorý spĺňa požiadavky na požiarnu ochranu úrovne B1 podľa stavebných predpisov EÚ CPR

-Odporúčané dávkovanie: 14% -20% (izolačný materiál)/8% -12% (ohňovzdorný náter)

Oblasť špeciálnych materiálov

- Použitie: Lekárske PVC rúry, fólie na balenie potravín, kompozitné materiály pre letectvo, prepravu nebezpečného tovaru

-Výhody: Nízke nečistoty, nízke migračné vlastnosti spĺňajú bezpečnostné požiadavky medicínskych a potravinárskych materiálov, silná odolnosť voči poveternostným vplyvom, vhodné pre extrémne environmentálne použitie

-Odporúčané dávkovanie: 8% -12% (medicínske materiály)/12% -16% (letecké kompozitné materiály)

Vitajte na diskusiu o spolupráci, ponúkneme spoluprácu za najnižšiu cenu!