Drôt a kábel štandard ZB

Drôtový a káblový štandard ZB je profesionálny bezhalogénový retardér horenia vyrobený spoločnosťou Taixing. Je špeciálne navrhnutý tak, aby riešil priemyselné problémy „neštandardnej retardácie horenia, vysokých emisií dymu a nízkej odolnosti voči poveternostným vplyvom“ v izolácii vodičov a káblov a materiáloch plášťa. Zatiaľ čo poskytuje vynikajúce synergické účinky spomaľujúce horenie a potláčanie dymu, zaisťuje nulový negatívny vplyv alebo dokonca zlepšenie na objemový odpor, dielektrickú pevnosť a dlhodobú odolnosť káblových materiálov voči vode. Tento produkt sa zameriava na charakteristiky spracovania a bezpečnostné požiadavky káblových materiálov, pričom realizuje štyri hlavné objavy: nízka dymivosť a bezhalogénový obsah, účinná retardácia horenia, ochrana proti starnutiu a jednoduché spracovanie. Môže byť zmiešaný s hydroxidom horečnatým, hydroxidom hlinitým a retardérmi horenia s fosforovým dusíkom a je široko používaný v oblasti vysokonapäťových a nízkonapäťových napájacích káblov, riadiacich káblov, banských káblov, káblov pre železničnú dopravu atď. Je to hlavná špeciálna prísada pre globálne káblové podniky.

Mechanizmus spomaľujúci horenie

Káblovo orientovaná kryštálová štruktúra + proces modifikácie odolný voči žiareniu

Pomocou technológie hydrotermálnej syntézy s regulovanou teplotou v uzavretej slučke sa cielene kultivuje ihlovitá monokryštálová štruktúra substrátu boritanu zinočnatého. Kryštály v tvare ihly môžu tvoriť "vláknitú bariérovú sieť" v materiáloch káblov, čo výrazne zlepšuje samozhášavosť a mechanickú pevnosť materiálu; Proces modifikácie silánového vrúbľovania odolný voči žiareniu je prispôsobený tak, aby vytvoril na povrchu kryštálov ochrannú vrstvu odolnú voči UV žiareniu a starnutiu, zlepšil kompatibilitu s káblovými substrátmi, ako je polyetylén (PE), polyvinylchlorid (PVC), zosieťovaný polyetylén (XLPE), a vyriešil problémy, ako je pokles mechanických vlastností káblových materiálov a zvýšenie obtiažnosti spracovania spôsobené organickou aglomeráciou. Veľkosť častíc produktu je presne kontrolovaná v rozmedzí 3-5 μm a rovnomernosť disperzie je o 50% vyššia ako u bežného boritanu zinočnatého, čo plne spĺňa požiadavky na spracovanie vytláčaním káblových materiálov.

Mechanizmus potláčania dymu

1. Samozhášacia bariéra taviaceho sa filmu: Počas fázy spaľovania káblových materiálov prechádzajú kryštály boritanu zinočnatého v tvare ihly tepelný rozklad, pričom sa uvoľňujú zložky esteru bóru, ktoré sa spoja s taveninou substrátu a vytvárajú hustý sklovitý film spomaľujúci horenie, ktorý pokrýva povrch materiálu a blokuje prenos kyslíka a tepla, čo pomáha káblovým materiálom ľahko spĺňať štandardy UL 1581 VW-1 na nehorľavosť bez halogénov a normy EN s nízkou dymivosťou.

2. Nízka dymivosť, nízka toxicita a zníženie nebezpečenstva: Komponenty plynnej fázy obsahujúce bór môžu zacieliť a zachytiť aktívne voľné radikály, ako sú · OH a · H, v reťazovej reakcii spaľovania, čím prerušia cestu tvorby toxických plynov; Súčasným potlačením uvoľňovania dymu počas spaľovania káblových materiálov je hustota dymu (SDR) znížená o viac ako 65 % v porovnaní s tradičnými halogénovými káblovými materiálmi, čo spĺňa normu testovania hustoty dymu IEC 61034.

3. Anti aging zlepšuje životnosť: modifikovaná vrstva odolná voči žiareniu môže účinne odolávať erózii káblových materiálov ultrafialovým žiarením a vlhkým prostredím a zlepšiť vonkajšiu odolnosť káblov voči poveternostným vplyvom a podzemnú koróziu; Okrem toho sa odolnosť káblového materiálu proti starnutiu zlepšila o 40% a životnosť sa predĺžila na viac ako 15 rokov, čím sa splnili požiadavky na dlhodobé služby v energetike, železničnej preprave a iných oblastiach.

4. Prispôsobenie spracovania zaisťuje efektívnosť výroby: Produkt má vynikajúcu kompatibilitu s káblovými substrátmi, neovplyvňuje index toku taveniny materiálu a tekutosť extrúzie a môže byť priamo prispôsobený existujúcim výrobným linkám na extrúziu káblov bez úpravy teploty spracovania a parametrov zariadenia, čím sa zabráni výrobným chybám, ako je zlomenie drôtu a drsnosť povrchu spôsobená pridaním prísad.

Hlavné silné stránky

1. Presné prispôsobenie káblovým štandardom, globálne pokrytie zhody

-Norma spomaľujúca horenie: Pri použití v kombinácii s hydroxidom horečnatým pre materiál plášťa kábla PE je množstvo pridaného materiálu iba * * 8 % -12 % * *, vďaka čomu môže materiál spĺňať normy UL 1581 VW-1 a IEC 60332-1-2 pre jednoduché vertikálne spaľovanie; Pri použití pre PVC káblové materiály môže nahradiť 30% oxid antimónu a ľahko prejsť testom spaľovania zväzkov GB/T 18380.

-Nízka dymivosť a ochrana životného prostredia bez halogénov: 100% bez halogénov, bez antimónu a bez ťažkých kovov. Počas spaľovania nedochádza k uvoľňovaniu korozívnych a toxických plynov, ako sú halogenovodíky. Je v súlade s normami EÚ RoHS 2.0, REACH (224 SVHC) a EN 50265 s nízkou dymivosťou a bezhalogénovými káblovými normami, čím spĺňa požiadavky na environmentálny prístup trhov ako Európa, Amerika a juhovýchodná Ázia.

-Vynikajúci špeciálny výkon: úroveň teplotnej odolnosti až do 105 ℃, vhodná pre požiadavky na pracovnú teplotu káblov stredného a nízkeho napätia; Vynikajúca odolnosť voči kyselinám a zásadám proti korózii, vhodná na výrobu káblov v drsnom prostredí, ako je baníctvo a chemický priemysel.

2. Zlepšite mechanický výkon káblov, aby ste zaistili bezpečné používanie

- Kryštálová štruktúra v tvare ihly môže zvýšiť pevnosť v ťahu a predĺženie pri pretrhnutí káblových materiálov. Po pridaní je miera zachovania pevnosti v ťahu materiálu PE plášťa ≥ 92 % a predĺženie pri pretrhnutí je ≥ 350 %, čo spĺňa normu testovania fyzickej výkonnosti kábla GB/T 2951.

-Zlepšite odolnosť káblových materiálov proti praskaniu, zabráňte poškodeniu plášťa počas kladenia a ohýbania kábla a znížte bezpečnostné riziká, ako je únik a skrat.

3. Procesne priateľský a efektívny, znižuje náklady na výrobu káblov

-Vynikajúca kompatibilita s káblovými substrátmi ako PE, PVC, XLPE atď., rovnomerne rozptýlené bez aglomerácie, bez potreby ďalších dispergačných činidiel, čím sa znižujú komplexné obstarávacie náklady na prísady.

-Prispôsobenie sa konvenčným procesom vytláčania káblov, so širokým oknom teploty spracovania (160-220 ℃), neovplyvňuje efektivitu výroby, pričom znižuje tvorbu odpadu a minimalizuje výrobné straty pre podnik.

-Podpora rôznych foriem balenia, ako sú vrecia s hmotnosťou 25 kg a vrecia s hmotnosťou 500 kg, aby sa uspokojili potreby hromadného obstarávania a skúšobnej výroby v malom meradle káblových podnikov.

Často kladené otázky

Q1: Aký je rozdiel medzi štandardnými výrobkami ZB pre drôty a káble a všeobecným boritanom zinočnatým?

A1: Všeobecný boritan zinočnatý je širokospektrálna prísada, s ktorou je ťažké vyvážiť spomaľovanie horenia, potláčanie dymu a mechanické vlastnosti káblových materiálov; Tento produkt je káblový špecifický vzorec, navrhnutý s ihlovou kryštálovou štruktúrou a modifikáciou odolnou voči žiareniu, ktorá sa presne prispôsobuje káblovým substrátom a technológii spracovania a môže spĺňať rôzne štandardné požiadavky na káble.

Q2: Môže byť tento produkt použitý pre špecializované káble pre železničnú dopravu, ako sú vysokorýchlostné vlaky a metro?

A2: Jasné. Produkt je špeciálne optimalizovaný pre požiadavky na nízku dymivosť a nízku toxicitu káblov pre železničnú dopravu. Po zmiešaní s retardérmi horenia na báze fosforu a dusíka môže ľahko splniť normy EN 45545 týkajúce sa spomaľovačov horenia a toxických látok pri železničnej preprave.

Otázka 3: Je tento produktový rad vhodný pre najnovší nový vysokonapäťový kábel pre energetické vozidlá (EV kábel)?

A3: Áno. Nové energetické vozidlá s napäťovými platformami 600V/800V alebo dokonca vyššími majú extrémne vysoké požiadavky na korónovú odolnosť a elektrickú stabilitu káblových izolácií a tieniacich materiálov po vysokoteplotnom starnutí. Nízky obsah iónov a vysoká čistota nášho produktu sú základom pre splnenie týchto požiadaviek. Môže slúžiť ako základný synergista v bezhalogénových plášťoch spomaľujúcich horenie alebo tieniacich materiáloch vysokonapäťových káblov, čím pomáha materiálom prejsť prísnymi dlhodobými testami starnutia a spaľovania podľa noriem automobilových káblov, ako sú ISO 6722 a LV 214.

Ak hľadáte drôty a káble štandard ZB, materiál káblov spomaľujúci horenie a boritan zinočnatý špecifický pre káble, Taixing bude vaším najlepším partnerom a ponúkneme vám najvýhodnejšiu cenovú spoluprácu. Vitajte na vyjednávaní!