Ultrajemný hydroxid hlinitý

Ultra jemný hydroxid hlinitý (UFAH) je anorganický funkčný materiál na submikrónovej/nanometrovej úrovni (chemický vzorec Al(OH)₃）pripravený integrovaným procesom „nukleácie vyvolanej osivom + drvenie prúdením vzduchu a klasifikácia“. Veľkosť častíc jadra je kontrolovaná v rozsahu 0,1 μm – 2,0 μm a konvenčný merný povrch hydroxidu hliníka presahuje 5 m²/8 m². ² / g).

Hlavné silné stránky

1. Presná kontrola submikrónovej veľkosti častíc: vyváženie účinnosti a spracovateľnosti

Prelomenie prekážok širokej distribúcie veľkosti častíc (hodnota rozpätia > 1,5) v tradičných procesoch, prijatím technológie „AI inteligentné triedenie + optimalizácia kryštálovej štruktúry“ s cieľom dosiahnuť tri hlavné prelomy:

-Prispôsobenie veľkosti častíc: pokrýva celý rozsah nanometrovej úrovne (D50=0,1-0,5μm), submikrónovej úrovne (D50=0,5-1,0μm) a jemnej úrovne (D50=1,0-2,0μm), s hodnotou CV dávky ≤ 3,5%, oveľa lepšie ako priemyselný priemer 7,8%;

- Dizajn úzkej distribúcie: Hodnota rozpätia ≤ 1,0, D90/D10 ≤ 2,8， Vyhýbanie sa procesným chybám spôsobeným aglomeráciou veľkých častíc, dosiahnutie rovnomernosti disperzie 98 % v polymérnej matrici;

-Nízka plnivosť a vysoká retardácia horenia: Produkty triedy Nano môžu dosiahnuť triedu UL94 V-0 s minimálnym prídavkom 32% v materiáloch káblov EVA, čím sa zníži množstvo plniva o 25% v porovnaní s konvenčnými produktmi a výrazne sa zachovajú mechanické vlastnosti substrátu.

2. Technológia kompozitnej modifikácie in situ: riešenie problémov kompatibility rozhrania

Inovatívny vývoj systému modifikácie kompozitu „silán/titanát+lubrikant“ na dosiahnutie oleofilného povlaku ultrajemného hydroxidu hlinitého, čím sa dosiahne:

-Vylepšená priľnavosť rozhrania: Uhol kontaktu s vodou sa zvýšil z pôvodných 20-30 ° na 90-115 °, miera absorpcie vlhkosti je ≤ 0,15% a kompatibilita so substrátmi, ako je PP, epoxidová živica a guma, sa zlepšila o 50%;

- Optimalizácia výkonu spracovania: Rýchlosť toku taveniny (MFR) zvýšená o 23 %, miera šrotu pri vytláčaní znížená pod 0,8 %, vhodné pre viaceré procesy, ako je vstrekovanie, vytláčanie, poťahovanie atď.;

-Rozšírenie funkcie: Prispôsobiteľný spomaľovač horenia + vysoká tepelná vodivosť (tepelná vodivosť ≥1,2 W/(m·K)), kompozitná funkcia spomaľovač horenia + nízka dielektrika (ε≤ 3,0), vhodná pre špeciálne scenáre, ako je nová energia a 5G.

3. Vysoká čistota a nízka kontrola nečistôt: Vhodné pre špičkové scenáre s prísnymi požiadavkami

V reakcii na extrémne požiadavky na nečistoty v elektronických a polovodičových poliach sa používa purifikačný proces „gradientové zrážanie + iónová výmena“:

-Hlavný obsah ≥ 99,95 %: čistota Al(OH)3 dosahuje 99,95 % -99,99 %, obsah Al₂O3 ≥ 64,5 %, Fe₂O₃≤50 ppm, Na₂O≤ 20 ppm, Si030₉₉, oveľa lepšie ako priemyselné štandardy

-Nízka vodivosť: merný odpor ≥ 10 ¹⁰Ω· m, obsah chloridových iónov <10 ​​ppm, spĺňajúce izolačné požiadavky na balenie polovodičov a vysokofrekvenčné komunikačné zariadenia;

-Vysoký štandard belosti: hodnota L ≥ 95, niektoré špičkové modely dosahujú 97 alebo viac, vhodné pre požiadavky na vzhľad krytov domácich spotrebičov a materiálov na dekoráciu budov.

4. Ekologický výrobný proces s uzavretým cyklom: v súlade so stratégiou dvojitého uhlíka

Vybudovanie výrobného systému „nízkeho alkalického zrážania + uzavretá cirkulácia vody“ na dosiahnutie trvalo udržateľného rozvoja:

-Optimalizácia spotreby energie: Celková spotreba energie na tonu produktu sa znížila na 1,35 tony štandardného uhlia, čo predstavuje 25% pokles v porovnaní s tradičnými procesmi a 30% zníženie emisií uhlíka;

-Recyklácia zdrojov: Miera opätovného využitia odpadovej vody z výroby je ≥ 95 % a miera zhodnocovania vedľajších produktov červeného bahna dosahuje 72 %, čo spĺňa požiadavky obehového hospodárstva;

-Žiadne škodlivé emisie: Výrobný proces nemá žiadne emisie VOC ani ťažké kovy a prešiel certifikáciou najvyššej úrovne systému environmentálneho manažérstva ISO 14001.

Aplikačné scenáre

1. Nové energetické vozidlá a batérie

-Aplikačné scenáre: povlak membrány napájacej batérie, izolačná vrstva batérie, kábel nabíjacej pištole, ľahký interiér;

-Základná hodnota: Produkty na úrovni nano prešli testovaním tepelnej difúzie so stabilným výkonom v širokom rozsahu teplôt -40 ℃ ~ 120 ℃. Spotreba jednej napájacej batérie dosahuje 3,2 kg, čo je 2,1-násobný nárast v porovnaní s rokom 2020; Modely s tepelnou vodivosťou majú tepelnú vodivosť ≥1,2 W/(m·K), čo účinne znižuje nárast teploty batérie;

2. Infraštruktúra 5G a elektronické a elektrické systémy

-Aplikačné scenáre: kryt základňovej stanice 5G, vysokofrekvenčný laminát pokrytý meďou (LTCC substrát), dátové káble, lepidlo na elektronické balenie;

-Hodnoty jadra: Nízka dielektrická konštanta (ε=2,8-3,0), nízky stratový faktor, spĺňajúci požiadavky na vysokofrekvenčný prenos 5G, s mierou sférikalizácie> 90% pre produkty s veľkosťou častíc ≤0,5μm, vhodné pre požiadavky na presnosť obrábania presných elektronických komponentov;

3. Balenie polovodičov a špičková výroba

-Aplikačné scenáre: leštiace riešenie Semiconductor CMP, elektronická keramika, lepidlo na balenie LED;

-Hodnota jadra: 99,99% vysoká čistota, Fe ≤ 30 ppm, Na ≤ 15 ppm, chloridový ión < 10 ppm, spĺňa štandardy pre polovodičové materiály, dosahuje rovinnosť atómovej úrovne pri 12-palcovom leštení kremíkových plátkov;

4. Zelené budovy a výrobky z gumy

-Aplikačné scenáre: ohňovzdorné nátery úrovne A, izolačné dosky spomaľujúce horenie, PVC podlahy, gumené dopravné pásy;

-Hlavné hodnoty: vysoká belosť (≥ 95 %), nízka toxicita dymu, v súlade s normami požiarnej prevencie budov GB/T 2408-2021, zníženie emisií CO o 30 % pri požiaroch a zachovanie dobrej pružnosti aj pri množstve náplne 60 % v gumových výrobkoch.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aký je rozdiel medzi ultrajemným hydroxidom hlinitým a konvenčným hydroxidom hlinitým?

A: Rozdiel: ① Veľkosť častíc: Ultra jemný hydroxid hlinitý D50≤2μm, rovnomerná distribúcia veľkosti častíc, zatiaľ čo bežný hydroxid hlinitý D50 je väčšinou nad 5 μm; ② Dispergovateľnosť: Ultra jemný hydroxid hlinitý sa po antiaglomeračnej úprave ľahko disperguje bez aglomerácie, zatiaľ čo konvenčný hydroxid hlinitý má zlú dispergovateľnosť a je náchylný na chyby produktu; ③ Prispôsobivosť: Ultra jemný hydroxid hlinitý možno použiť na priehľadné, presné špičkové produkty, zatiaľ čo konvenčný hydroxid hlinitý je vhodný len pre bežnú gumu, stavebné materiály a iné polia.

Ak hľadáte ultrajemný hydroxid hlinitý, poskytneme vám spoluprácu za najnižšiu cenu. Vitajte pri vyjednávaní a spájaní!