Vyzrážaný hydroxid hlinitý

Zrážaný hydroxid hlinitý so svojimi vynikajúcimi vlastnosťami spomaľujúcimi horenie, vynikajúcimi plniacimi vlastnosťami a vynikajúcou kompatibilitou so životným prostredím je široko vhodný pre rôzne oblasti, ako je modifikácia gumy, plnivá na výrobu papiera, keramické suroviny, stavebné materiály a nátery spomaľujúce horenie.

Hlavné silné stránky

1. Presný proces sedimentácie

-Ultra vysoká čistota: obsah hydroxidu hlinitého ≥ 99,9 %, oxid alkalického kovu (Na₂O) ≤ 0,02 %, železo (Fe) ≤ 0,0015 %, kremík (SiO₂) ≤ 0,003 %, žiadne obmedzené nečistoty a vysokovýkonné chemické produkty a halogény, ako sú ťažké kovy, jemné kaučuky výrobky;

- Pravidelná kryštálová štruktúra: Prostredníctvom technológie riadenia dynamickej kryštálovej štruktúry produkt vytvára jednotnú šesťhrannú doštičkovú kryštálovú štruktúru s pomerom priemeru k hrúbke 10:1. Distribúcia veľkosti častíc je koncentrovaná (D50 môže byť presne kontrolovaná v rámci 1-10 μm), bez aglomerácie alebo aglomerácie. Rovnomernosť disperzie v systémoch vodnej a olejovej fázy je ≥ 98 %;

-Nízka vlhkosť a nízka priľnavosť soli: Obsah pripojenej vody je ≤ 0,3%, rýchlosť vyhorenia je stabilná pri 34,5% -35,5% a nie sú žiadne zvyšky rozpustnej soli, čím sa účinne predchádza defektom, ako sú bubliny, dierky a žltnutie počas následného spracovania produktu, a zlepšuje sa konzistencia vzhľadu a výkonu hotového výrobku.

2. Účinná retardácia horenia a potláčanie dymu

-Absorpcia tepla, chladenie a retardácia horenia: Počiatočná teplota rozkladu je 225 ℃ (špičková teplota rozkladu je 285 ℃), čo dokonale zodpovedá spracovateľskému rozsahu stredne a nízkoteplotných spracovateľských substrátov, ako je EVA, PVC, akrylová živica atď. Jednotková hmotnosť absorpcie tepla je až 1970 J/g. Počas procesu rozkladu rýchlo absorbuje spaľovacie teplo, uvoľňuje paru na riedenie horľavých plynov a blokuje reťazovú reakciu spaľovania zo zdroja;

-Potlačenie dymu fyzikálnou bariérou: Rozložený mikroprášok α-Al₂O₃ môže na povrchu substrátu vytvoriť súvislú a hustú anorganickú ochrannú vrstvu, ktorá blokuje prenos kyslíka a tepla a zároveň zachytáva voľné uhlíkové častice vznikajúce spaľovaním. Pomer hustoty dymu (SDR) je ≤ 68 a toxicita dymu dosahuje úroveň GB/T 20284-2006 ZA1, ktorá je oveľa lepšia ako u tradičných retardérov horenia typu plniva;

3. Účinná kompatibilita s viacerými substrátmi

-Prispôsobenie viacerých systémov: Hydrofilne modifikované produkty sú vhodné pre nátery na vodnej báze, papierenské lepidlá a iné systémy na vodnej báze, bez usadzovania alebo vrstvenia po dispergovaní; Hydrofóbne modifikované produkty sú vhodné pre systémy s olejovou fázou, ako je modifikácia kaučuku a nátery na báze oleja, vytvárajúce stabilné zapletenie s molekulárnymi reťazcami živice a zabraňujúce krehkosti substrátu pri vysokých podmienkach plnenia;

-Optimalizácia výkonu spracovania: Upravený produkt má nízku hodnotu absorpcie oleja 15 ml/100 g, čo je o 28 % menej ako nemodifikované zrážanie ATH. Môže výrazne zlepšiť rýchlosť toku taveniny (MFR) kompozitných materiálov o viac ako 48 %, znížiť spotrebu energie zariadenia a opotrebovanie foriem počas procesov vytláčania, vstrekovania a poťahovania a prispôsobiť sa vysokorýchlostným automatizovaným výrobným linkám;

-Vylepšená odolnosť voči poveternostným vplyvom: Modifikovaný zrážaný hydroxid hlinitý má vynikajúcu odolnosť proti vlhkosti a starnutiu UV žiarením. Po umiestnení do vlhkého a horúceho prostredia pri 85 ℃/85 % RH po dobu 2 500 hodín jeho spomaľovač horenia a mechanické vlastnosti nevykazujú žiadnu významnú degradáciu, vďaka čomu je vhodný pre scenáre dlhodobej expozície, ako sú vonkajšie stavebné materiály a pomocné fotovoltaické materiály.

Oblasť aplikácie

1. Pole úprav gumy a plastov

-Mäkké gumové a plastové výrobky: používajú sa na obuvnícke materiály z EVA peny, PVC podlahovú kožu, TPE tesniace pásy a ďalšie produkty. Pridaním 35% -45% možno dosiahnuť úroveň spomaľovania horenia UL94 V0 pri zachovaní mäkkosti a elasticity produktu. Predĺženie pri pretrhnutí je ≥ 380 % a nedochádza k žiadnemu javu oddeľovania;

-Výrobky z tvrdej gumy: používajú sa na PP rúrky, PE fólie, ABS škrupiny domácich spotrebičov a iné výrobky, s prídavkom 40% -50%, s hodnotením spomaľovača horenia UL94 V0 a mierou zachovania mechanických vlastností ≥ 92%. Môže nahradiť niektoré drahé retardéry horenia a znížiť náklady na formuláciu;

-Špeciálne gumové výrobky: používajú sa na plášte káblov zo silikónovej gumy, tesnenia z fluorokaučuku a iné výrobky s nízkymi vlastnosťami nečistôt na zabezpečenie izolačného výkonu a odolnosti výrobkov voči vysokej a nízkej teplote. Výkon je stabilný v prostredí -50 ℃ -200 ℃, vhodný pre letectvo, armádu a iné oblasti.

2. Priemysel výroby papiera a náterov

- Špičkový natieraný papier: používa sa ako náterový pigment pri výrobe medeného papiera a termálneho papiera. Ultrajemný zrážaný hydroxid hlinitý má belosť ≥ 98,5 % a dobrú dispergovateľnosť, čo môže zlepšiť hladkosť, lesk a vhodnosť pre tlač papiera, pričom papier má určité vlastnosti spomaľujúce horenie;

-Špeciálny funkčný papier: používa sa na výrobu nehorľavých tapiet a ohňovzdorného filtračného papiera s pridaným množstvom 20% -30%.

3. V oblasti náterov a lepidiel

- Ekologický náter spomaľujúci horenie: používa sa pri výrobe ohňovzdorných náterov na vodnej báze a priemyselných náterov na báze oleja. Hydrofilné/hydrofóbne modifikované produkty môžu byť prispôsobené systémom voda-olej oddelene, s pridaným množstvom 30 % - 40 %. Hodnotenie retardéra horenia náteru dosahuje triedu A, s vynikajúcou odolnosťou voči poveternostným vplyvom a bez znečistenia ťažkými kovmi;

-Funkčné lepidlo: používa sa pri výrobe lepidla na báze epoxidovej živice a polyuretánového lepidla. Vyzrážaný hydroxid hlinitý s vysokou čistotou môže zvýšiť priľnavosť a tepelnú odolnosť lepidla a zároveň poskytnúť lepidlu vlastnosti spomaľujúce horenie, vhodné na balenie elektronických zariadení, lepenie stavebných konštrukcií a iné scenáre;

-Plnivo atramentu: Používa sa na výrobu atramentu šetrného k životnému prostrediu, ultra jemné produkty majú dobrú disperzibilitu, ktorá môže zlepšiť farebnú silu a čistotu tlače a zároveň znížiť obsah VOC v atramente v súlade so štandardmi zelenej tlače.

Často kladené otázky

Q1: Aký je rozdiel medzi vyzrážaným hydroxidom hlinitým a prírodným hydroxidom hlinitým?

A1: Rozdiel: ① Čistota: Čistota produktu zrážacej metódy je ≥ 99,9 % a obsah nečistôt je extrémne nízky; Čistota prírodného hydroxidu hlinitého je väčšinou medzi 95 % a 98 %, s vysokým obsahom nečistôt; ② Kryštalická štruktúra: Precipitačná metóda produkuje produkty s pravidelnou kryštálovou štruktúrou a rovnomernou distribúciou veľkosti častíc; Prírodné produkty majú nepravidelné kryštálové štruktúry a sú náchylné na agregáciu; ③ Výkon: Metóda zrážania má dobrú disperzibilitu, stabilný výkon spomaľujúci horenie a vysoký výťažok následných produktov; Výkon prírodných produktov veľmi kolíše, čo môže ľahko ovplyvniť kvalitu produktov

Q2: Ako určiť množstvo vyzrážaného hydroxidu hlinitého pridaného v rôznych oblastiach?  

A2: Bežná referencia: ① EVA gumová modifikácia: 35% -50%; ② Špičkový natieraný papier: 10% -20%; ③ Ohňovzdorný náter na vodnej báze: 30% -40%; ④ Keramické telo: 5% -15%.

Ak hľadáte zrážaný hydroxid hlinitý, Taixing bude vaším najlepším partnerom. Vitajte na pripojenie a diskusiu!