Polyfosfát amónny (N=1000)

Tradičné spomaľovače horenia čelia priemyselným problémom, ako je nestabilný stupeň polymerizácie, slabá odolnosť voči vode, nedostatočná kompatibilita a vysoké riziká zhody. Polyfosfát amónny (n=1000) vyvinutý a vyrobený spoločnosťou Taixing inovatívne využíva základnú technológiu polymerizácie s presnou kontrolou tlaku amoniaku + nanosilán-melamínový kompozitný povlak a vytvára trojitý synergický systém "katalytická hustá karbonizácia - tepelná bariéra expandovaného kyslíka - zhášanie voľných radikálov v plynnej fáze". S pridaním iba 10% -22% môže materiál dosiahnuť spomaľovač horenia na úrovni UL 94 V-0, úplne rieši kľúčové problémy „migrácie absorpcie vlhkosti, uvoľnenia karbonizácie a degradácie výkonu“ v tradičnom APP a poskytuje riešenie spomaľujúce horenie, ktoré kombinuje maximálny výkon a záruku súladu pre globálny výrobný priemysel.

Hlavné silné stránky

1. Presné uzamknutie stupňa agregácie, štandard pre odolnosť voči vode a stabilitu

- Inovatívna polymerizačná metóda riadená gradientom tlaku amoniaku: Prelomením úzkeho miesta nízkeho stupňa polymerizácie v tradičnej kondenzačnej metóde fosfátovej močoviny sa dosiahne presná hromadná výroba stupňa polymerizácie n = 1000 presnou reguláciou reakčnej teploty 270-290 ℃, parciálneho tlaku amoniaku a doby zotrvania. Kryštalinita je až 98,5 % a rozpustnosť vo vode pri 20 °C je ≤ 0,4 g/100 ml, čo zlepšuje odolnosť voči vode o 300 % v porovnaní s bežným APP s nízkym stupňom polymerizácie (n<50).

-Konečná odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť proti migrácii: Po umiestnení do vlhkého a horúceho prostredia 85 ℃/85% RH počas 1800 hodín nedochádza k absorpcii vlhkosti ani aglomerácii, ani k migrácii alebo zrážaniu. Po namočení v studenej a horúcej vode po dobu jedného týždňa sa výkon spomaľujúci horenie zhorší o ≤ 5 %, vďaka čomu je ideálny pre scenáre dlhodobej prevádzky, ako sú vonkajšie stavebné materiály, nové energetické batérie a plášte káblov.

- Široký teplotný rozsah prispôsobenia tepelnej stability: 1% tepelná strata hmotnosti ≥ 320 ℃, vstupuje do fázy vysokoúčinného rozkladu pri 400 ℃ a okno teploty spracovania pokrýva 200-350 ℃. Môže byť zladený s rôznymi vysokoteplotnými procesmi, ako je technické vstrekovanie plastov, špičkové vytvrdzovanie povlakov, vulkanizácia gumy atď., Bez uvoľňovania toxického plynu a neovplyvňuje kvalitu tvarovania produktu.

2. Modifikácia kompozitného povlaku s vynikajúcou kompatibilitou a karbonizačnými vlastnosťami

- Inovatívna technológia dvojvrstvového nanosilánového melamínového náteru: vytvorenie "anorganickej silánovej výstužnej vrstvy + organická melamínová karbonizačná vrstva" na povrchu častíc, zlepšenie kompatibility s organickými substrátmi o 95 %, dosiahnutie rovnomernosti disperzie na mikrónovej úrovni a úplné vyriešenie defektov bielych škvŕn a znížených mechanických vlastností spôsobených tradičnou agregáciou APP.

-Katalytická hustá expandovaná uhlíková vrstva: Pri vysokých teplotách pôsobí poťahová vrstva synergicky s polyfosfátom amónnym, aby katalyzovala rýchlu dehydratáciu a karbonizáciu substrátu, čím sa vytvorí hustá uhlíková vrstva v tvare včelieho plástu s hrúbkou 15-25-krát väčšou ako pôvodný materiál. Tepelná vodivosť je ≤ 0,12 W/(m · K) a účinnosť kyslíkovej tepelnej bariéry je zvýšená o 70 % v porovnaní s bežným APP, čím sa účinne potláčajú kvapôčkové javy.

-Kontrolovateľná strata mechanických vlastností: Po pridaní je miera zachovania pevnosti v ťahu PP materiálu ≥ 93% a miera zachovania rázovej húževnatosti epoxidovej živice je ≥ 90%, bez potreby ďalších dispergačných činidiel, dokonale vyvažujúcich vlastnosti spomaľujúce horenie a požiadavky na štrukturálnu pevnosť produktu.

3. Synergická účinnosť fosforečného dusíka, nízky prídavok, ochrana životného prostredia a bezpečnosť

-Trojitý synergický mechanizmus spomaľujúci horenie: uvoľňovanie kyseliny polyfosforečnej (zdroj kyseliny) pri vysokej teplote, aby sa katalyzovala karbonizácia substrátu; Uvoľnite amoniak a vodnú paru (zdroj plynu) na zriedenie koncentrácie horľavých plynov; Hustá vrstva expandovaného uhlíka (zdroj uhlíka) fyzicky blokuje prenos tepla kyslíka, zatiaľ čo produkty rozkladu melamínu uhasia voľné radikály spaľovania, čím sa dosiahne komplexná ochrana „kondenzovanej fázy + plynnej fázy“.

-Nízke dávkovanie na zníženie nákladov a zvýšenie účinnosti: Pridaním 15% do PP materiálu možno dosiahnuť 1,6 mm triedu UL 94 V-0; Pridaním 12 % do protipožiarneho náteru expanzného typu možno udržať oceľovú konštrukciu v plameni 800 ℃ po dobu 1,5 hodiny bez zrútenia, čím sa zníži pridané množstvo o 25 % -30 % v porovnaní s bežným APP a výrazne sa znížia výrobné náklady.

-Žiadne halogény, nízka dymivosť, nízka toxicita: úplne bez škodlivých látok, ako sú halogény, ťažké kovy, PFAS atď. Pri horení je hustota dymu (DS, 4 minúty) ≤ 110 a toxicita dymu dosahuje najvyššiu úroveň bezpečnosti podľa EU EN 13501-1:2024. Nedochádza k uvoľňovaniu dioxínov ani halogenovodíkov, čo je v súlade s celosvetovým trendom ochrany životného prostredia a spomaľovania horenia.

Aplikačné scenáre

Technické plasty a elektronické a elektrické polia

-Aplikácie: PP/PE elektrické kryty, PA nylonové konektory, epoxidové živicové PCB substráty, izolačné komponenty pre nové energetické batérie

-Odporúčané zloženie: PP substrát 82%+polyfosfát amónny (n=1000) 15%+pentaerytritol (zdroj uhlíka) 2%+melamín (zdroj plynu) 1%

-Výhody: S hrúbkou 1,6 mm a hodnotením UL 94 V-0 je dielektrický výkon stabilný (objemový odpor ≥ 10 ¹⁴Ω· cm) a tekutosť spracovania je dobrá. Prešiel úplným súladom so smernicami RoHS 2.0 a REACH, čím spĺňa potreby rozsiahlej výroby špičkových elektronických zariadení.

Ohňovzdorné nátery a oblasť stavebných materiálov

- Použitie: Ohňovzdorný náter oceľovej konštrukcie, náter spomaľujúci horenie dreva, sadrokartónové dosky spomaľujúce horenie, špičková preglejka

-Odporúčané zloženie: akrylové mlieko 62%+polyfosforečnan amónny (n=1000) 12%+expandovaný grafit 7%+pomocná látka tvoriaca uhlík 9%+pomocná látka 10%

-Výhody: Vrstva expandovaného uhlíka je hustá a húževnatá, s limitom požiarnej odolnosti viac ako 1,5 hodiny, vynikajúcou odolnosťou proti vlhkosti a tepelnému starnutiu a spĺňa normu proti horeniu GB 8624-2012 B1. Náter nemá zápach, nežltne a má silnú priľnavosť.

Guma a nové energetické pole

- Použitie: Plášť kábla EVA, polyuretánová pena, automobilové gumové tesnenie, nové tesnenie spomaľujúce horenie batérie

-Odporúčané zloženie: EVA základný materiál 76%+polyfosfát amónny (n=1000) 19%+kompatibilizátor 3%+protistarnutie 2%

-Výhody: Prešiel testom spomaľovača horenia zväzku IEC 60332-3 s limitným indexom kyslíka (LOI) ≥ 33 % a mierou elastickej regenerácie ≥ 92 %. Jeho odolnosť voči poveternostným vplyvom vyhovuje dlhodobému vonkajšiemu použitiu a je vhodný pre náročné požiadavky novej energetiky a špičkových káblových polí.

Textilné a iné oblasti

- Použitie: Bavlnená tkanina spomaľujúca horenie, polyesterová tkanina, impregnácia dreva spomaľujúca horenie, hasiaci prostriedok suchý práškový, prostriedok na úpravu vody

-Odporúčané zloženie: Povrchová úprava látky spomaľujúca horenie: Polyfosfát amónny (n=1000) 12%+močovina 4%+ekologické lepidlo 7%+voda 77% (500-krát zriedené ponorným valcovaním)

-Výhody: Doba spomaľovania horenia textilu je kratšia ako 3 sekundy, čo spĺňa normu proti horeniu GB 50222-2017; Hasiace prostriedky majú vysokú hasiacu účinnosť a žiadne sekundárne znečistenie; Pri úprave vody sa môže kombinovať s iónmi vápnika a horčíka, aby sa zabránilo usadzovaniu vodného kameňa, a má silnú adaptabilitu na viaceré scenáre.

Ak hľadáte polyfosfát amónny n=1000, Taixing bude vaša najlepšia voľba!