APP retardér horenia

Tradičné spomaľovače horenia čelia bolestivým bodom, ako je nedodržiavanie životného prostredia, slabá odolnosť voči vode a slabá kompatibilita. APP spomaľovač horenia vyrábaný spoločnosťou Taixing inovatívne využíva základnú technológiu vysokoteplotnej polymerizácie taveniny a modifikácie polymérneho povlaku na vytvorenie vysokovýkonných produktov s prispôsobiteľným stupňom polymerizácie (n=500-2000), s obsahom fosforu ≥ 31 % a obsahom dusíka ≥ 14,5 %. Konštruuje trojitý synergický systém spomaľujúci horenie "potlačenie plynovej fázy expanznej bariéry katalytickej karbonizácie" a môže dosiahnuť materiál spomaľujúci horenie UL 94 V-0 s prídavkom iba 10% -25%, čím úplne rieši priemyselné problémy "migrácie absorpcie vlhkosti, karbonizácie a degradácie výkonu" tradičných APP, čím poskytuje nákladovo efektívne riešenie globálneho bezhalogénového priemyselného retardéra horenia.

Hlavné silné stránky

1. Vysoký stupeň prispôsobenia polymerizácie, vynikajúca odolnosť voči vode a stabilita

- Inovatívna metóda polymerizácie taveniny riadená gradientom teploty: Prelomenie prekážok tradičnej polymerizačnej technológie môže presne riadiť stupeň polymerizácie (n=500-2000) podľa potrieb zákazníka. Produkty s vysokým stupňom polymerizácie typu I (n ≥ 1000) majú kryštalinitu až 98 %, rozpustnosť vo vode ≤ 0,5 g/100 ml pri 20 °C a zlepšenie odolnosti voči vode o 300 % v porovnaní s bežnými aplikáciami. Je plne vhodný pre dlhodobé vlhké prostredie, ako sú vonkajšie stavebné materiály a plášte káblov.

-Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť proti migrácii: Po umiestnení do vlhkého a horúceho prostredia 85 ℃/85% RH počas 1500 hodín nedochádza k absorpcii vlhkosti ani aglomerácii, ani k migrácii alebo zrážaniu. To rieši problém degradácie výkonu spomaľovača horenia spôsobenej hydrolýzou v tradičných APP a zaisťuje dlhodobú stabilitu výkonu produktu.

-Široký teplotný rozsah tepelná stabilita kompatibilná s viacerými procesmi: 1% tepelná strata hmotnosti teplota ≥ 320 ℃, vstup do vysokoúčinného štádia rozkladu pri 400 ℃, teplota spracovania pokrývajúca okno 200-350 ℃, dá sa zladiť s rôznymi procesmi spracovania, ako je vstrekovanie plastov, vytvrdzovanie povlakom, vulkanizácia kaučuku neovplyvňuje kvalitu produktu atď. formovanie.

2. Modifikácia polymérového povlaku s dvojitými výhodami kompatibility a karbonizácie

- Inovatívna technológia polyuretánového silánového kompozitného náteru: Na povrchu častíc APP je vytvorená hustá polymérna ochranná vrstva, ktorá výrazne zlepšuje kompatibilitu s organickými substrátmi a zvyšuje rovnomernosť disperzie o 90 %. To úplne rieši problémy bielych škvŕn a znížených mechanických vlastností spôsobených nerovnomerným rozptýlením a aglomeráciou tradičných produktov APP.

-Katalytická tvorba hustej expandovanej uhlíkovej vrstvy: Pri vysokých teplotách povlaková vrstva a APP spolupracujú na katalýze rýchlej dehydratácie a karbonizácie substrátu, čím sa vytvorí hustá uhlíková vrstva v tvare včelieho plástu s hrúbkou 10-20-krát väčšou ako pôvodný materiál. Tepelná vodivosť je ≤ 0,15 W/(m · K), účinne blokuje prenos kyslíka a tepla a účinnosť spomaľovača horenia je o 60 % vyššia ako u bežného APP.

-Kontrolovateľná strata mechanických vlastností: Po pridaní je miera zachovania pevnosti v ťahu PP materiálu ≥ 92% a miera zachovania rázovej húževnatosti epoxidovej živice je ≥ 88%, bez potreby ďalších dispergačných činidiel, dokonale vyvažujúcich vlastnosti spomaľujúce horenie a požiadavky na štrukturálnu pevnosť produktu.

3. Synergický spomaľovač horenia fosforečný dusík, účinný, s nízkym obsahom prísad, šetrný k životnému prostrediu a bezpečný

-Trojitý synergický mechanizmus spomaľujúci horenie: V podmienkach vysokej teploty sa APP rozkladá a uvoľňuje polyfosfát (zdroj kyseliny), čo katalyzuje tvorbu uhlíkovej vrstvy na substráte; Uvoľnený amoniak a vodná para (zdroj plynu) riedia koncentráciu horľavých plynov v spaľovacom priestore; Vrstva expandovaného uhlíka (zdroj uhlíka) fyzicky blokuje prenos kyslíka a tepla, pričom potláča voľné radikály pri spaľovaní, čím sa dosahuje komplexná ochrana proti horeniu „plynná fáza + kondenzovaná fáza“.

-Nízka dávka znižuje náklady na receptúru: pridaním 15% do PP materiálu možno dosiahnuť 1,6mm triedu UL 94 V-0; Pridaním 12 % do protipožiarneho náteru expanzného typu možno udržať oceľovú konštrukciu v plameni 800 ℃ po dobu 1,5 hodiny bez zrútenia, čím sa zníži pridané množstvo o 25 % -30 % v porovnaní s bežným APP a výrazne sa znížia výrobné náklady.

- Nulové halogény, nízka dymivosť a nízka toxicita: úplne bez škodlivých látok, ako sú halogény, ťažké kovy a polybrómované difenylétery. Hustota dymu (DS, 4 minúty) počas spaľovania je ≤ 120 a toxicita dymu dosahuje najvyššiu úroveň bezpečnosti podľa normy EU EN 13501-1:2024. Nedochádza k uvoľňovaniu toxických plynov, ako sú dioxíny a halogenovodíky, čo je v súlade s celosvetovým trendom ochrany životného prostredia a spomaľovania horenia.

Aplikačné scenáre

Plastové a elektronické elektrické pole

-Aplikácie: PP/PE elektrické kryty, PA nylonové konektory, epoxidové živicové PCB substráty, izolačné komponenty pre nové energetické batérie

-Odporúčané zloženie: PP substrát 80%+APP retardér horenia 15%+pentaerytritol (zdroj uhlíka) 3%+melamín (zdroj plynu) 2%

-Výhody: S hrúbkou 1,6 mm a hodnotením UL 94 V-0 je dielektrický výkon stabilný (objemový odpor ≥ 10 ¹⁴Ω· cm) a tekutosť spracovania je dobrá. Prešiel certifikáciou úplnej zhody RoHS 2.0 a REACH, čím spĺňa potreby výroby elektronických zariadení vo veľkom meradle.

Ohňovzdorné nátery a oblasť stavebných materiálov

- Použitie: Protipožiarny náter oceľovej konštrukcie, náter spomaľujúci horenie dreva, sadrokartónové dosky spomaľujúce horenie, preglejka

-Odporúčané zloženie: akrylové mlieko 60 % + APP spomaľovač horenia 12 % + expandovaný grafit 8 % + pomocná látka tvoriaca uhlík 10 % + pomocná látka 10 %

-Výhody: Vrstva expandovaného uhlíka je hustá a húževnatá, s limitom požiarnej odolnosti viac ako 1,5 hodiny, vynikajúcou odolnosťou proti vlhkosti a tepelnému starnutiu a spĺňa normu proti horeniu GB 8624-2012 B1. Povlak nemá žiadny zápach ani žltnutie.

Gumové a káblové pole

- Použitie: plášť kábla PE/EVA, dopravný pás zo styrén-butadiénovej gumy, automobilové gumové tesnenie

-Odporúčané zloženie: EVA základný materiál 75% + APP spomaľovač horenia 20% + kompatibilizátor 3% + činidlo proti starnutiu 2%

-Výhody: Prešiel testom spomaľovača horenia zväzku IEC 60332-3 s limitným indexom kyslíka (LOI) ≥ 32 % a mierou elastickej regenerácie ≥ 90 %. Odolnosť voči poveternostným vplyvom spĺňa požiadavky dlhodobého vonkajšieho použitia a je vhodná pre veľkosériovú výrobu káblov a výrobkov z gumy.

Textilné a iné oblasti

- Použitie: Bavlnená tkanina spomaľujúca horenie, polyesterová tkanina, hasiace činidlo suchý prášok, zosilňovač poľnohospodárskeho hnojiva s pomalým uvoľňovaním

-Odporúčané zloženie: Povrchová úprava látky spomaľujúca horenie: APP 15%+močovina 5%+lepidlo 8%+voda 72% (500-krát zriedené ponorným valcovaním)

-Výhody: Doba spomaľovania horenia textilu je kratšia ako 5 sekúnd, čo spĺňa normu proti horeniu GB 50222-2017; Hasiace prostriedky majú vysokú účinnosť hasenia a nedochádza k sekundárnemu znečisteniu; V hnojivách je možné dosiahnuť pomalé uvoľňovanie fosforu, čím sa zlepší účinnosť využitia hnojív.