mikromelamínkyanurát (MCA)

Mikro melamínkyanurát (MCA) vyrábaný továrňou v Taixingu láme priemyslový bod bolesti tradičného MCA, ktorý čelí „vysokému prídavku vedúcemu k degradácii mechanických vlastností a chybám vzhľadu produktu“. Inovatívnym využitím základnej technológie rekonštrukcie nanokryštálov a synergického molekulárneho dizajnu s fosforovým dusíkom je skonštruovaný duálny účinný systém spomaľujúci horenie „inhibícia kondenzovanej fázy karbonizácie v plynnej fáze“ s obsahom dusíka ≥ 59,5 %. S pridaním špecializovaných synergistov je možné dosiahnuť spomaľovač horenia UL 94 V-0 len s pridaním 3% -12%, čím sa úplne vyrieši hlavný problém „vysokého prídavku, nízkej účinnosti a straty výkonu“ v tradičných produktoch a poskytuje sa riešenie spomaľujúce horenie, ktoré kombinuje bezpečnosť, výkon a hospodárnosť pre globálny špičkový výrobný priemysel.

Hlavné silné stránky

1. Nanosynergická technológia so stopovým prídavkom na dosiahnutie účinnej retardácie horenia

-Inovatívny proces presnej granulácie nanometrov: Prostredníctvom technológie smerového rastu templátu je veľkosť častíc kryštálov MCA stabilne kontrolovaná pri 500 nm-1 μm, špecifická plocha povrchu sa zväčší na trojnásobok bežnej plochy MCA, výrazne sa zväčší kontaktná plocha so substrátom a výrazne sa zvýši aktivita spomaľovača horenia.

-Synergické zosilnenie účinnosti spomaľovača horenia na báze fosforu a dusíka: Molekulárna štruktúra integruje zdroj plynu na báze dusíka a zdroj uhlíka na báze fosforu, čím sa vytvára synergický efekt "riedenia inertným plynom + katalytická zuhoľnatená bariéra" pri vysokých teplotách, čo zvyšuje účinnosť retardéra horenia o 40 % v porovnaní s tradičným MCA. Pridaním 8 % k systému PA6 možno dosiahnuť 1,6 mm triedy UL 94 V-0 a pridaním 12 % k čistému PE systému možno splniť normu IEC 60332-1 na spomaľovanie horenia.

-Významné zvýšenie limitného kyslíkového indexu: Pridaním 5% -10% k TPE, PBT a iným substrátom sa môže limitný kyslíkový index (LOI) zvýšiť z 18% -22% samotného substrátu na 30% -35%, s časom samozhášania ≤ 2 sekundy a bez ďalšieho zápalového javu.

2. Nízka výhoda pridania, dokonale zachováva vnútorné vlastnosti substrátu

-Strata mechanických vlastností má tendenciu k nule: pridané množstvo je znížené o 40% -60% v porovnaní s tradičným MCA a "rezný efekt" na substráte je výrazne oslabený. Miera zachovania vrubovej rázovej húževnatosti v produktoch PA66 je ≥ 95 % a miera zachovania predĺženia pri lomu v materiáloch TPE je ≥ 92 %, čo plne spĺňa mechanické požiadavky na konštrukčné a presné komponenty.

- Tekutosť spracovania nie je ovplyvnená: Synergický účinok veľkosti častíc nanometrov a špecializovaných dispergačných činidiel zlepšuje rovnomernosť disperzie v substráte o 70 %, znižuje rýchlosť toku taveniny (MFR) o ≤ 5 % a proces vstrekovania sa nelepí na formu ani neblokuje sieť, vďaka čomu je vhodný pre proces formovania tenkostenných presných výrobkov.

-Vzhľad výrobku je bezchybný: predchádza problémom s "bielymi škvrnami, škvrnami a námrazou" spôsobenými tradičným vysokým obsahom aditív. Hladkosť povrchu produktu dosahuje zrkadlovú úroveň a možno ho priamo použiť v scénach s prísnymi požiadavkami na vzhľad, ako sú interiéry automobilov a kryty špičkových domácich spotrebičov.

3. Široká stabilita teplotného rozsahu, vhodná pre viaceré špičkové technológie spracovania

-Vynikajúca tepelná stabilita zaisťuje bezpečnosť spracovania: 1% tepelná strata hmotnosti ≥ 320 ℃, 450 ℃ pred vstupom do fázy rýchleho rozkladu. Okno teploty spracovania pokrýva 240-350 ℃ a môže byť prispôsobené vysokoteplotným spracovateľským materiálom, ako je PA66 vystužený sklenenými vláknami a špeciálny nylon. Tvarovanie pri vysokej teplote nemá žiadny rozklad a žiadne uvoľňovanie prchavých plynov.

-Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom a starnutiu: Po 1000 hodinách starnutia xenónovej výbojky a 85 ℃/85 % RH testovania za mokra je miera zachovania spomaľovania horenia a mechanických vlastností ≥ 90 %, bez zhlukovania absorpcie vlhkosti alebo úbytku energie, čo spĺňa požiadavky na dlhodobú prevádzku nových energetických vozidiel a vonkajších elektronických zariadení.

-Stabilný elektrický výkon: objemový odpor ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, index sledovania úniku (CTI) ≥ 650 V, pridaný bez ovplyvnenia dielektrických vlastností substrátu, vhodný pre produkty s vysokými požiadavkami na izoláciu, ako sú vysokonapäťové konektory a komponenty základňových staníc 5G.

4. Zelené a šetrné k životnému prostrediu

- Mimoriadne šetrné k životnému prostrediu a bez škodlivých látok: úplne bez halogénov, ťažkých kovov a polybrómovaných difenyléterov (PBDE), s obsahom halogénov (Cl+Br) ≤ 30 ppm a celkovým obsahom ťažkých kovov ≤ 0,5 ppm.

-Nízka toxicita, bezpečnosť a žiadne zdravotné riziká: Orálna LD50 potkanov je vyššia ako 5000 mg/kg, čo je skutočný netoxický materiál. Limit pracovnej expozície (OEL) je do 10 mg/m³ (8-hodinový TWA). Proces výroby a používania je šetrný k ľudskému zdraviu a životnému prostrediu a možno ho použiť na úpravu plastových výrobkov v kontakte s potravinami.

-Prispôsobivosť obehovej ekonomiky: Po mechanickej recyklácii odpadových produktov nedochádza k žiadnemu zvyškovému znečisteniu komponentov spomaľujúcich horenie a miera zachovania účinnosti spomaľovania horenia recyklovaných materiálov je ≥ 88 %, čo pomáha zákazníkom získať certifikáciu zeleného dodávateľského reťazca pre ich produkty a je v súlade s globálnym trendom „uhlíkovej neutrality“.

Aplikačné scenáre

V oblasti nových energetických vozidiel

-Aplikácie: Vysokonapäťové konektory, tesnenia batérie, inteligentné interiéry kabíny, upevňovacie prvky káblových zväzkov

-Odporúčané zloženie: PA66+30% GF 88%+stopová MCA 8%+synergista 2%+antioxidant 2%

-Výhody: S hrúbkou 1,6 mm a hodnotením UL 94 V-0 sú mechanické vlastnosti blízke čistým substrátom, emisie VOC spĺňajú normy a teplotná odolnosť je vhodná na použitie v prostrediach od -40 ℃ do 150 ℃, v súlade s normou IATF 16949 pre automobilový priemysel.

Špičkové elektronické a elektrické pole

-Aplikácia: Plášť optického modulu základňovej stanice 5G, kryt servera, presný konektor, ovládací panel domácich spotrebičov

-Odporúčané zloženie: PBT 90% + stopová MCA 6% + kompatibilizátor 3% + lubrikant 1%

-Výhody: Nízky obsah aditív zaisťuje stabilný dielektrický výkon, vynikajúcu plynulosť spracovania, vhodný na tenkostenné presné lisovanie, certifikácia súladu s RoHS 2.0 a REACH, spĺňa požiadavky na nízku hmotnosť a miniaturizáciu špičkových elektronických zariadení.

V oblasti termoplastických elastomérov

-Aplikácie: Lekárske katétre, tesniace pásy pre nové energetické vozidlá, špičkové plášte káblov, príslušenstvo k nositeľným zariadeniam

-Odporúčané zloženie: TPE základný materiál 92%+stopová MCA 5%+synergista 2%+protistarnutie 1%

-Výhody: Hodnotenie spomaľovača horenia dosahuje úroveň UL 94 V-0, miera obnovenia elasticity je ≥ 90%, neobsahuje halogény, má nízku dymivosť a nízku toxicitu, spĺňa požiadavky na biokompatibilitu zdravotníckych materiálov a odolnosť voči poveternostným vplyvom je vhodná pre scenáre vonkajšieho kontaktu a kontaktu s ľuďmi.

Špeciálna oblasť technických plastov

-Použitie: Ľahké komponenty pre letectvo a kozmonautiku, rámy sedadiel pre vysokorýchlostné koľajnice, špeciálne izolačné vrstvy káblov

-Odporúčané zloženie: PA46 91%+stopové MCA 7%+antioxidant 2%

-Výhody: S pridaním iba 7% je možné dosiahnuť účinnú retardáciu horenia a teplotná odolnosť spĺňa požiadavky na krátkodobé použitie 180 ℃. Mechanické vlastnosti a tepelná odolnosť sú dokonale vyvážené, vďaka čomu je vhodný pre drsné prevádzkové prostredie špičkových zariadení.

Ak hľadáte stopové množstvá melamínkyanurátu, spomaľovače horenia MCA s nízkym obsahom prísad, spomaľovače horenia špičkových materiálov, nízko aditívum MCA špecifické pre PA, Taixing bude vaším najlepším partnerom a my vám poskytneme spoluprácu za najnižšiu cenu!