Hydroxid horečnatý spomaľujúci horenie

Hydroxid horečnatý spomaľujúci horenie je vysoko výkonný bezhalogénový materiál spomaľujúci horenie pripravený spoločnosťou Taixing pre výzvy modernej požiarnej bezpečnosti z polymérových materiálov. Produkt má hlavnú výhodu „presného rozkladu pri 340 ℃, 60 % zníženie hustoty dymu a 20 % zníženie navyše“ a je široko používaný v kľúčových oblastiach, ako sú polyolefíny, technické plasty, drôty a káble, stavebné materiály a nové energetické batérie. Je to ekologický bezhalogénový materiál s nízkou dymivosťou, nízkou toxicitou a bezpečnejším jadrom.

Hlavné silné stránky

1. Trojitý synergický mechanizmus spomaľujúci horenie

Prelomením obmedzení tradičných mechanizmov spomaľujúcich horenie sme inovatívne dosiahli trojitú synergiu „absorpcia tepla a chladenie + izolácia kyslíka a potlačenie dymu + spevnenie uhlíkovej vrstvy“, čo má za následok 35 % zvýšenie účinnosti spomaľovača horenia v porovnaní s konvenčnými produktmi.

-Efektívna absorpcia tepla a chladenie: Počiatočná teplota rozkladu je 340 ℃ (vhodná pre materiály na spracovanie pri vysokej teplote, ako je PP a PE, ďaleko presahuje 220 ℃ ATH), maximálna teplota rozkladu je 430 ℃ a absorpcia tepla na jednotku hmotnosti je 1300 J/g, čo je 1,5-násobok tradičného plameňa. Dokáže rýchlo zablokovať reťazovú reakciu spaľovania a poskytnúť dostatočné bezpečnostné okno pre scenáre s vysokou teplotou, ako sú napájacie batérie a vysokonapäťové káble;

-Kyslíková izolácia a synergia potláčania dymu: Vysoko čistá vodná para uvoľnená pri rozklade riedi koncentráciu horľavých plynov, s pomerom hustoty dymu (SDR) ≤ 140, čo ďaleko presahuje národný štandardný limit 200. Nedochádza k uvoľňovaniu toxických plynov, ako sú halogenovodíky a dioxíny, a toxicita dymu je vhodná pre verejnú bezpečnostnú úroveň 24 GBT. ako nemocnice a školy;

-Zvýšená ochrana uhlíkovej vrstvy: Použitím technológie smerovej kryštalizácie na tvarovanie pravidelných šesťuholníkových doskovitých kryštálov (s pomerom priemeru k hrúbke 8:1) sa častice rozloženého oxidu horečnatého (MgO) rýchlo ukladajú a vytvárajú vrstvu anorganického uhlíka so zvýšením hustoty o 40 %. Dokáže zachovať štrukturálnu integritu ≥ 90 minút v prostredí plameňa 950 ℃, účinne blokuje prenos tepla a kyslíka a spĺňa prísne požiadavky na požiarnu odolnosť špičkových stavebných materiálov, letectva a iných priemyselných odvetví.

2. Prispôsobená technológia modifikácie, plne vylepšený výkon kompatibility

Na základe charakteristík rôznych substrátov je prijatá patentovaná technológia „silanové titanátové kompozitné spojovacie činidlo + plazmová povrchová úprava“ na vyriešenie priemyselných bolestivých bodov so zlou disperzibilitou a veľkou stratou mechanického výkonu tradičných retardérov horenia:

-Vynikajúca disperzibilita: aktivačný index ≥ 98%, kontaktný uhol nad 150°, povrchové zmeny z hydrofilného na hydrofóbne, výborná kompatibilita s polyolefínmi a technickými plastmi ako PP, PE, EVA, PA, ABS atď., rovnomernosť disperzie zlepšená o 40% v polymérnych substrátoch, žiadna aglomerácia alebo rovnomerná distribúcia častíc je možné overiť pomocou laserovej analýzy a delaminácie veľkosti častíc (D90/D10 < 2,2);

-Zachovanie mechanického výkonu: Po úprave produkt vytvorí stabilnú chemickú väzbu so substrátom a vplyv na pevnosť materiálu v ťahu, rázovú húževnatosť a predĺženie pri pretrhnutí je kontrolovaný v rámci 12 %, s mierou retencie ≥ 88 %. Dokonca aj pri 60% hmotn. plnení v PP systéme môže pevnosť v ťahu stále dosiahnuť 18,5 MPa, čo ďaleko presahuje priemyselný priemer 14,2 MPa, čím sa rieši hlavný problém „spomalenia horenia, ale krehkosti produktu“;

-Zachovanie mechanického výkonu: Po úprave produkt vytvorí stabilnú chemickú väzbu so substrátom a vplyv na pevnosť materiálu v ťahu, rázovú húževnatosť a predĺženie pri pretrhnutí je kontrolovaný v rámci 12 %, s mierou retencie ≥ 88 %. Dokonca aj pri 60% hmotn. plnení v PP systéme môže pevnosť v ťahu stále dosiahnuť 18,5 MPa, čo ďaleko presahuje priemyselný priemer 14,2 MPa, čím sa rieši hlavný problém „spomalenia horenia, ale krehkosti produktu“;

-Optimalizácia účinnosti spracovania: S hodnotou absorpcie oleja len 22 ml/100 g môže zvýšiť rýchlosť toku taveniny (MFR) kompozitných materiálov o viac ako 20 %, znížiť spotrebu energie zariadenia a opotrebovanie foriem počas procesov extrúzie a vstrekovania a zvýšiť efektivitu výroby o 18 %, zvlášť vhodné pre automatizované veľké výrobné linky.

3. Dvojitá záruka ochrany životného prostredia a bezpečnosti

V súlade s celosvetovým trendom politiky bez halogénov naše produkty prešli úplnou certifikáciou zhody systému a sú prispôsobené rôznym požiadavkám prístupu na trh

- Environmentálne charakteristiky s nulovým obsahom halogénov: Neobsahuje obmedzené látky, ako sú halogény, fosfor, ťažké kovy atď., plne vyhovuje skríningu súladu EU REACH SVHC 233, US Prop 65, Japan CSCL a čínskym požiadavkám „Key Control New Pollutant List (2025 Edition)“, čím úspešne nahrádza zakázané riziká, vyhýbajúce sa oktovým halogénovým bromoéterom, ako je zhoda pri exporte.

-Bezpečnosť celého scenára: Akútne orálne LD ₅₀ ≥ 2000 mg/kg, nedráždivé, nekorozívne, klasifikované ako nie nebezpečné chemikálie, možno priamo použiť v citlivých scenároch, ako sú detské výrobky, materiály prichádzajúce do styku s potravinami, nemocnice/školy atď. Produkty rozkladu sú oxid horečnatý, ktorý môže byť prirodzene odbúrateľný, bez sekundárneho znečistenia životného prostredia;

-Výhody prispôsobenia ESG: Výrobný proces využíva uzavretý systém úpravy vody s mierou regenerácie odpadovej vody 95 % a spotrebou energie o 20 % nižšou ako je priemer v odvetví. Môže poskytnúť správu o uhlíkovej stope celého životného cyklu, ktorá pomôže zákazníkom zlepšiť výkonnosť ESG a reagovať na mechanizmus úpravy uhlíkových hraníc EÚ CBAM.

4. Viacrozmerné prispôsobenie parametrov, komplexné pokrytie scény

Na základe potrieb rôznych priemyselných odvetví poskytujeme celý rad produktov od všeobecnej triedy až po špičkovú prispôsobenú triedu, ktorá dokáže flexibilne upravovať základné parametre, ako je veľkosť častíc, typ modifikátora a synergický systém.

-Presná kontrola veľkosti častíc: Veľkosť častíc D50 je možné prispôsobiť v rozsahu 0,5-8 μm. Produkty na nanoúrovni (D50 ≤ 1μm) sú vhodné pre elektronické polovodiče a presné vstrekované diely, zatiaľ čo produkty na konvenčnej úrovni (D50=2-5μm) sú vhodné pre scenáre rozsiahlych aplikácií, ako sú stavebné materiály a káble, vyrovnávanie účinnosti spomaľovača horenia a nákladov na spracovanie;

-Prispôsobenie synergického systému: Môžeme poskytnúť rôzne riešenia synergických zlúčenín, ako napríklad "hydroxid horečnatý + ATH", "hydroxid horečnatý + grafén", "spomalovač horenia na báze hydroxidu horečnatého + dusíka" atď. Množstvo pridania sa môže znížiť na 25% -35%, aby sa dosiahla úroveň UL94 V0, čo ďalej znižuje náklady na suroviny zákazníka a ťažkosti so spracovaním;

-Funkčné možnosti: Poskytuje funkčné produkty, ako sú odolné voči poveternostným vplyvom, antistatické typy a typy s nízkou prašnosťou. Produkty odolné voči poveternostným vplyvom majú stabilný výkon v prostrediach od -50 ℃ do 200 ℃, zatiaľ čo antistatické produkty dokážu upraviť svoj povrchový odpor na 10⁸-10¹⁰Ω, čím spĺňajú špeciálne potreby nového energetického a elektronického priemyslu.

Oblasť aplikácie

1. V oblasti vodičov a káblov (s podielom na trhu 38 %)

- Vysokonapäťové káble pre nové energetické vozidlá: používajú sa na vysokonapäťové káblové zväzky a káble nabíjacích staníc pre nové energetické vozidlá, vhodné na spracovanie pri teplotách nad 300 ℃, s vynikajúcim elektrickým izolačným výkonom (dielektrická pevnosť ≥ 20 kV/mm), stabilný výkon v prostrediach od -40 ℃ do 125 ℃ a 125 ℃, certifikované podľa normy IEC 6-03 GB bezpečnostný štandard napájacej batérie 38031-2020;

-Koľajové tranzitné/komunikačné káble: Vhodné pre vysokorýchlostné vlaky, plášte káblov metra a izolačné vrstvy, s nízkou dymivosťou a bezhalogénovými charakteristikami, aby dym bránil úniku a komunikácii v prípade požiaru, so silnou odolnosťou voči poveternostným vplyvom a životnosťou ≥ 20 rokov. Úspešne aplikovaný vo viacerých medzinárodných projektoch železničnej dopravy;

- Vysokonapäťový napájací kábel: používa sa na izolačnú vrstvu vysokonapäťového kábla XLPE s nízkym obsahom nečistôt (Fe ≤ 5 ppm, Cl ⁻ ≤ 20 ppm), aby sa predišlo starnutiu izolácie spôsobenému migráciou iónov a spĺňali technické požiadavky ponuky štátnej rozvodne 500 kV.

2. V oblasti plastov a technických plastov

-Všeobecná plastová úprava: používa sa na PP, PE, EVA a iné plastové fólie, vstrekované diely, rúrky atď., Pridaním 40% -55% môže prejsť certifikáciou UL94 V0, vhodná pre kryty domácich spotrebičov, plastové podnosy, nárazníky automobilov a iné produkty, široko používané v domácich spotrebičoch, ako sú práčky a klimatizácie, s mierou zachovania mechanických vlastností ≥ 88%;

-Technická plastová výstuž: Vhodné pre technické plasty, ako sú PA, PC, PBT atď., Používané v automobilových elektronických súčiastkach, leteckých interiérových častiach, pričom zlepšujú výkon spomaľujúci horenie, zachováva vysokú pevnosť materiálu a charakteristiky odolnosti voči vysokej teplote, spĺňajúce priemyselné normy, ako sú ISO 6722 a SAE J1128;

- Penový materiál spomaľujúci horenie: používa sa pre EVA, PE penové materiály topánok a izolačné materiály. Prostredníctvom synergického zloženia „hydroxidu horečnatého + ATH“ je možné množstvo pridania znížiť na 30 %, aby sa dosiahla úroveň UL94 V0, čím sa dosiahne rovnováha medzi nehorľavosťou a nízkou hmotnosťou. Kyslíkový index (LOI) je ≥ 32 %, čo spĺňa bezpečnostné požiadavky detských výrobkov a stavebných izolačných materiálov.

3. Oblasť stavebných materiálov

-Ohňovzdorný náter/izolačný materiál: Ako jadrové plnivo protipožiarneho náteru expanzného typu môže pridanie 30% -40% spôsobiť požiarnu odolnosť náteru ≥ 1,5 hodiny, vhodné pre oceľové konštrukcie a betónové budovy; Používa sa na izolačnú dosku XPS/EPS, zlepšuje úroveň spomaľovača horenia na B1 alebo vyššiu, s nízkou hustotou dymu, znižuje nebezpečenstvo požiaru v budove a vyhovuje norme GB 55037-2022 „Všeobecný kódex pre požiarnu ochranu budov“;

-Ohňovzdorné dvere a okná/dekoratívne materiály: používajú sa ako výplňové materiály pre protipožiarne dvere a okná, tapety spomaľujúce horenie, podlahová koža, na potlačenie šírenia plameňov, získajú čas na evakuáciu personálu pri požiari, spĺňajú špecifikácie požiarnej bezpečnosti budov, vhodné pre komerčné budovy, nemocnice, školy a iné verejné miesta;

-Káblový žľab: Vhodný pre káblové žľaby zo sklenených vlákien a polyesteru, so synergickým vzorcom "hydroxid horečnatý + montmorillonit", rázová húževnatosť žľabu presahuje 5,5 kJ/m2, rieši problém mechanického výkonu systémov s vysokou náplňou a úspešne sa používa vo viacerých medzinárodných veľkých stavebných projektoch.

4. V oblasti nových energetických a elektronických spotrebičov

-Materiály napájacej batérie: Vhodné pre puzdro lítiovej batérie a tlmiace materiály spomaľujúce horenie batérie, teplota rozkladu dokonale zodpovedá prevádzkovej teplote batérie (-20 ℃ -60 ℃), čím sa zabráni šíreniu požiaru, keď batéria stratí kontrolu nad teplom. Špičková rýchlosť uvoľňovania tepla (PHRR) je nižšia ako 150 kW/m², čím sa zlepšuje bezpečnostný výkon nových energetických vozidiel a zariadení na skladovanie energie;

-Elektronický kryt/príslušenstvo: používa sa pre domáce spotrebiče, ako sú televízory, počítače, tlačiarne atď., ako aj ochranné kryty pre mobilné telefóny a tablety. Hodnotenie spomaľovača horenia dosahuje UL94 V0 (1,0 mm), čo potláča horenie v prípade skratu alebo požiaru, chráni vnútorné komponenty a neuvoľňuje toxické plyny. Vyhovuje norme RoHS 2.0 v elektronickom priemysle;

-5G komunikačné zariadenie: používa sa pre kryty základňových staníc 5G a komunikačné káble spomaľujúce horenie, so stabilným výkonom v prostrediach s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou, vynikajúcou dielektrickou konštantou (ε≈ 4,5), zaisťuje dlhodobú stabilnú prevádzku komunikačného zariadenia a spĺňa prísne požiadavky vysokofrekvenčných materiálov 5G na nízky dielektrický výkon.

Ak hľadáte hydroxid horečnatý spomaľujúci horenie, Taixing bude vaším najlepším partnerom!