Taixing - profesionálny výrobca boritanu zinočnatého pre gumu, poskytuje nielen účinný bezhalogénový spomaľovač horenia a ochranu proti dymu, ale jeho cieľom je tiež minimalizovať negatívny vplyv na dynamické mechanické vlastnosti. Je ideálnou voľbou pre káblové plášte, dopravné pásy, tesniace pásy a špeciálne gumené komponenty.
·Strážca dynamického výkonu: Optimalizovaná technológia povrchovej úpravy zaisťuje dobrú kompatibilitu s gumovými molekulárnymi reťazcami, čím výrazne znižuje poškodenie kompresného setu, pružnosti a únavovej životnosti, čo je zásadný rozdiel od bežných plnív alebo retardérov horenia.
·Dvojitý motor pre spomaľovanie horenia a potláčanie dymu: Počas spaľovania gumy podporuje nielen tvorbu tepelne izolačnej vrstvy, ale tiež výrazne znižuje tvorbu toxického dymu, čím spĺňa prísne normy pre hustotu dymu v oblastiach, ako je železničná doprava a stavebníctvo (napríklad EN 45545, ASTM E662).
·Optimalizácia technológie spracovania: Úprava viskozity Mooney a času vulkanizácie gumového materiálu, zlepšenie procesov miešania a vytláčania a poskytovanie určitých funkcií aktivácie oxidov kovov, ktoré môžu čiastočne nahradiť oxid zinočnatý v určitých systémoch.
1. Mechanizmus "pružnej bariéry" pre charakteristiky spaľovania gumy
Guma pri spaľovaní uvoľňuje vysoké teplo a vytvára roztavené kvapôčky alebo silnú karbonizáciu.
··Inherentný vysoký sklon kaučuku ku karbonizácii sa spája s katalytickým účinkom boritanu zinočnatého, aby sa vytvorila flexibilná a priľnavá vrstva expandovaného uhlíka na povrchu materiálu. Na rozdiel od tvrdej a krehkej uhlíkovej vrstvy vytvorenej v tradičných plastoch sa táto „mäkká uhlíková vrstva“ dokáže lepšie prispôsobiť deformácii gumovej matrice pri vysokých teplotách, je menej náchylná na praskanie a odlupovanie, a tak poskytuje dlhotrvajúcu ochranu.
· Spoločná absorpcia tepla: Spolupracujte s ATH/MDH na rozšírení teplotného rozsahu absorpcie a rozkladu tepla, čím sa zabezpečí nepretržité chladenie počas celého procesu požiaru.
2. Úloha „priateľského účastníka“ v systéme vulkanizácie gumy
Na rozdiel od spracovania plastov musia kaučukové formulácie zvážiť vulkanizáciu.
·Kontrolovateľné účinky na kinetiku sírenia: Čiastočne nahrádza oxid zinočnatý, poskytuje ióny zinku na účasť v reakciách sírenia, ale reguluje reakčnú aktivitu pomocou činidiel na povrchovú úpravu, aby sa predišlo výraznému skráteniu alebo predĺženiu doby koksovania.
·Ochrana vulkanizačnej siete: Rovnomerne rozptýlené častice nebudú vážne brániť zosieťovacej reakcii voľných radikálov síry alebo peroxidu, čo pomôže vytvoriť rovnomernejšiu sieť zosieťovania, čo je kľúčom k udržaniu trvalej deformácie pri nízkej kompresii.
· Kyslá neutralizácia: Môže mierne neutralizovať určité spomaľovače horenia (napríklad na báze fosforu) alebo kyslé látky produkované starnutím gumy, čo je prospešné pre dlhodobé tepelné starnutie.
1. Aplikácia etylénpropyléndiénového monoméru (EPDM) kaučuku
·Typické výrobky: stavebné tesniace pásy, špongiové tesniace pásy pre automobily, strešné hydroizolačné membrány, bezhalogénové plášte káblov spomaľujúce horenie.
· Hlavná výzva: Po vysokom plnení ATH/MDH sa gumový materiál stáva tvrdým, stráca elasticitu a je ťažké ho vytlačiť; Potrebujete prejsť UL94 HF-1, V-0 alebo EN 45545.
2. Aplikácia nitrilkaučuku/chloroprénového kaučuku (NBR/CR).
·Typické produkty: dopravníkové pásy odolné voči olejom a spomaľujúce horenie, plášte banských káblov, požiarne hadice, priemyselné tesnenia.
·Hlavná výzva: dosiahnutie rovnováhy medzi odolnosťou voči olejom a retardáciou horenia; Potlačiť toxický dym vznikajúci pri spaľovaní; Zachovať fyzikálne vlastnosti po odolnosti voči olejom.
3. Aplikácia silikónovej gumy (MVQ)
·Typické produkty: Ohňovzdorné tesnenie pre nové energetické vozidlá, vysokonapäťový izolátor, tepelne vodivé tesnenie spomaľujúce horenie, ohňovzdorný tesniaci krúžok.
·Základná výzva: otrava platinovým katalyzátorom; Keramická pevnosť pri vysokých teplotách (>500 ° C); Izolačné vlastnosti zvyškov spaľovania.
4. Ostatné univerzálne gumy (NR, SBR)
·Typické produkty: lepidlo na podložku kobercov spomaľujúce horenie, dopravný pás, penový izolačný materiál.
·Riešenie: Na základe špecifickej polarity vyberte sériu R-E alebo R-N ako účinných synergistov pre ATH/MDH na zvýšenie účinnosti spomaľovania horenia a zlepšenie procesu.
1. Proces miešania: Odporúča sa pridať surovú gumu, niektoré plnivá a zmäkčovadlá spolu počas fázy miešania matky, aby sa zabezpečila dostatočná šmyková sila pre optimálnu disperziu.
2. Párovanie s vulkanizačným systémom: Nie je potrebné upravovať dávkovanie vulkanizačného systému, ale odporúča sa vykonať testovanie reometrom na potvrdenie doby horenia a vulkanizácie.
3. Alternatívna stratégia: ATH/MDH, hlina alebo zrážané biele sadze môžu byť nahradené rovnako alebo čiastočne. Odporúča sa začať so substitučným pomerom 10 % a optimalizovať na základe výsledkov testovania výkonu.
4. Bezpečnosť: Rovnako ako všetky prášky sa odporúča vybaviť počas prevádzky vhodné opatrenia na zabránenie prachu.
Adresa
Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Mingshui Economic & Technology Development Zone, Zhangqiu, Jinan, Čína
Tel