Zinkoboritanový spomaľovač horenia pre plasty

Spomalovač horenia na báze boritanu zinočnatého pre plasty vyrába továreň Taixing prostredníctvom presného inžinierstva veľkosti častíc, technológie povrchovej úpravy a chemického spoločného dizajnu na vyriešenie problému straty výkonu pri spomaľovaní horenia plastov. Jeho cieľom je poskytovať spomaľovače horenia, bezpečnosť, potláčanie dymu a iné riešenia pre PVC, technické plasty, polyolefíny, elastoméry a kompozitné materiály.

Hlavné silné stránky

·Inteligentná spolupráca, zníženie nákladov a zlepšenie efektivity: Vytvára synergický efekt „1+1>2“ s ATH/MDH, fosforovým dusíkom a inými systémami spomaľujúcimi horenie, čím sa výrazne znižuje celkové množstvo pridaných retardérov horenia, optimalizujú sa náklady na materiál a tekutosť spracovania.

·Performance Guardian: Optimalizáciou rozhrania a kontrolou veľkosti častíc sa minimalizuje negatívny vplyv na rázovú pevnosť, výkon v ťahu a hladkosť povrchu.

· Multifunkčná integrácia: Simultánne dosiahnutie viacerých funkcií, ako je spomaľovač horenia, potláčanie dymu, ochrana proti odkvapkávaniu, tvorba uhlia a ochrana proti sledovaniu.

· Priateľské k spracovaniu: Vynikajúca disperzibilita, tepelná stabilita a kompatibilita s plastovými substrátmi zaisťujú hladké a bezproblémové procesy, ako je extrúzia a vstrekovanie.

Mechanizmus účinku

1. Dvojitý synergický model spomaľovača horenia kondenzovanej fázy a plynnej fázy

Uskutočnite viacúrovňovú ochranu, keď sa plast rozloží teplom:

·Prvá fáza (~300 °C): začína sa rozkladať, uvoľňuje kryštálovú vodu, absorbuje teplo a ochladzuje podklad.

·Druhý stupeň (>350 °C): Rozložený anhydrid bóru (B₂O₃) tvorí viskózne sklenené teleso, ktoré pokrýva povrch taveniny polyméru, čím podporuje tvorbu súvislej, hustej a vysoko pevnej vrstvy expandovaného uhlíka. Táto uhlíková vrstva je vynikajúcou tepelnou a kyslíkovou bariérou.

·Vzájomné pôsobenie v plynnej fáze: Uvoľnená účinná látka môže zachytiť H • a OH • radikály v reťazovej reakcii spaľovania, čím sa preruší šírenie plameňa.

2. Dialógový mechanizmus s rôznymi systémami spomaľovajúcimi horenie

· Spolupráca s ATH/MDH: Boritan zinočnatý môže znížiť teplotu rozkladu ATH/MDH, čo mu umožňuje vopred uvoľniť vodnú paru a absorbovať teplo, pričom spoločne vytvorí odolnejšiu vrstvu keramických zvyškov, čím sa výrazne zlepší úroveň spomaľovania horenia polyolefínov a iných systémov.

·Synergický efekt so spomaľovačmi horenia na báze fosforu: V technických plastoch vytvárajú prvky bóru a fosforu "synergický efekt bór-fosfor". Fosfor podporuje tvorbu zuhoľnatenia, zatiaľ čo bór stabilizuje a zdokonaľuje zuhoľnatenú vrstvu, čím vytvára ochrannejší „koksový pancier“, pričom výrazne znižuje riziko hydrolýzy a vplyv na elektrický výkon, spôsobený pridaním retardérov horenia na báze fosforu.

· Mechanizmus potláčania dymu: Podporovaním tvorby kondenzovanej fázy na drevené uhlie sa znižuje tvorba horľavých plynov (prekurzorov dymu); Súčasne podporuje oxidáciu častíc dymu na CO ₂ v plynnej fáze.

Oblasť aplikácie

1. Aplikácia polyvinylchloridu (PVC)

· Miesta aplikácie: plášte drôtov a káblov/izolačné materiály, dopravné pásy, podlahy, tapety, profily.

·Výzva: Potreba nahradiť synergenty na báze antimónu, aby sa dosiahla nízka dymivosť bez halogénov pri zachovaní tepelnej stability.

·Riešenie P-Series: Použite P-200 v kombinácii s ATH. V mäkkom PVC môže pridanie 8-15 phr výrazne znížiť hustotu dymu (až o 50 % alebo viac), splniť normy ako IEC 61034 a IEC 60754 a zachovať dobré predĺženie.

2. Aplikácia technických plastov (PBT, PA, PET)

· Miesta použitia: elektronické a elektrické konektory, kryty ističov, automobilové komponenty, objímky LED žiaroviek.

·Výzva: Potreba dosiahnuť UL94 V-0 (tenkostenné), vysoké CTI (>500V), vysoké RTI, bez zrážania alebo hydrolýzy.

·Riešenie P-Series: Použite P-500, zmiešaný s predzmesou s červeným fosforom alebo dietylfosfinátom hlinitým (ADP). Pridaním 5-8% P-500 do 30% PBT vystuženého sklenenými vláknami možno dosiahnuť stabilnú hodnotu V-0 a zvýšiť hodnotu CTI o viac ako 20%, pričom sa zníži množstvo hlavného retardéra horenia o 10-20%.

3. Aplikácia polyolefínov (PP, PE, EVA)

·Aplikačné body: nový držiak modulu batérie energetického vozidla, drážka pre drôt, kryt domáceho spotrebiča, penový izolačný materiál.

· Výzva: Slabá tekutosť pri vysokom plnení, náhly pokles mechanických vlastností a ťažkosti pri vertikálnom spaľovaní.

·Riešenie P-Series: Použite P-800, zmiešaný s ATH s vysokou náplňou (~150 phr). Jeho špeciálna povrchová úprava výrazne zlepšuje disperzibilitu v nepolárnych živiciach, čo vedie k výraznému zvýšeniu zachovania rázovej pevnosti a vynikajúcej účinnosti potláčania dymu kompozitného materiálu, pričom spĺňa UL94 V-0.

4. Termoplastické elastoméry a drôtené a káblové materiály

·Miesta použitia: bezhalogénový nehorľavý izolačný materiál káblov, ohňovzdorný tesniaci pás.

· Výzva: Vyváženie spomaľovania horenia a flexibility.

·Riešenie: P-Series môže byť použitý ako účinný synergent na potlačenie dymu v materiáloch káblov na báze EVA alebo polyolefínov, v spojení s ATH, na výrobu nízko dymových bezhalogénových káblov, ktoré spĺňajú predpisy ako EN 50575 a CPR.