Hydroxid hlinitý mokrý proces

Hydroxid hlinitý s mokrým procesom (WPAH) je vysokoúčinný anorganický funkčný materiál (chemický vzorec Al(OH)3) pripravený integrovaným procesom "bauxitového lúhovania s gradientom kryštalizačnej membránovej väzby purifikácie in situ mokrou modifikáciou". Jeho hlavná výhoda spočíva v dvojitom zachovaní kryštálovej integrity a povrchovej aktivity – pravidelná kryštálová štruktúra, hojné povrchové hydroxylové skupiny a dosiahnutie ultra vysokej čistoty nad 99,99 % a úzkej distribúcie kontroly veľkosti častíc ≤ 1,0 μm. Miera penetrácie v špičkových retardéroch horenia, elektronickej keramike, separátoroch lítiových batérií, precíznom leštení a iných oblastiach sa z roka na rok zvyšuje, zvlášť vhodná pre špičkové výrobné scenáre s prísnymi požiadavkami na obsah nečistôt, výkon disperzie a environmentálne ukazovatele. Stal sa základným materiálom pre nadväzujúce podniky na dosiahnutie modernizácie produktov a nahradenie dovozu.

Hlavné silné stránky

1. Technológia čistenia s gradientovou kryštalizačnou membránou: konečná kontrola obsahu nečistôt

-Obsah nečistôt sa blíži k nule: Fe₂O₃≤0,5 ppm，SiO₂≤1,2 ppm，Na₂O≤3ppm, obsah chloridových iónov <10ppm, celkový obsah nečistôt ≤ 5ppm, čistota dosahuje 99,996 %, obsah sušiny výrazne presahuje 50 ppm

- Pravidelná kryštálová štruktúra: vytvára jednu kryštálovú formu trihydrátu oxidu hlinitého s jednotnou kryštálovou morfológiou, stabilným špecifickým povrchom 8-12 m²/g, rozsahom kolísania teploty tepelného rozkladu ≤ ± 3 ℃ a výrazne zlepšenou konzistenciou spomaľovača horenia;

-Zelená a energeticky úsporná: Technológia membránovej separácie nahrádza tradičné procesy prania, zvyšuje využitie vodných zdrojov o 90 %, znižuje vypúšťanie odpadových vôd o 90 % a znižuje spotrebu energie na tonu produktu o 22 % v porovnaní s tradičnými procesmi.

Hľadanie kompatibility: Prekračuje nečistota hydroxid hlinitý používaný v separátoroch elektronickej keramiky/lítiových batérií normy? Technológia mokrého hlbokého čistenia dosahuje kontrolu nečistôt na úrovni ppm a prešla certifikáciou pre polovodičový priemysel!

2. Mokrý proces modifikácie in situ: dosiahnutie kompatibility rozhrania na molekulárnej úrovni

-Konečná účinnosť zapuzdrenia: Modifikátor prechádza chemickou reakciou s hydroxylovými skupinami na povrchu častíc, výsledkom čoho je miera zapuzdrenia 98 % (v porovnaní s iba 30 % v suchom procese), aktivačný index ≥ 99 %, zvýšený kontaktný uhol s vodou 118 ° a miera absorpcie vlhkosti ≤ 0,06 %;

-Vynikajúca dispergovateľnosť: Modifikované častice majú v polymérnej matrici rovnomernosť disperzie 99 %, s podielom agregátu ≤ 1 %. Môže dosiahnuť disperziu natívnej úrovne častíc bez potreby ďalších dispergačných činidiel a rýchlosť toku taveniny sa zvýši o 30 %;

-Proces šetrný k životnému prostrediu a bez znečistenia: Celý proces prebieha vo vodnom roztoku bez znečistenia prachom. Miera využitia modifikátora je zvýšená o 60 % a miera biodegradácie je ≥ 95 %, čo spĺňa požiadavky certifikácie uhlíkovej stopy ISO 14064.

3. Model kryštalizácie s obmedzeným mikrorozhraním: presné riadenie distribúcie veľkosti častíc

-Úplné pokrytie rozsahu veľkosti častíc: Prispôsobiteľný rozsah veľkosti častíc 0,3-10μm, s jadrom produktu D50 kontrolovaným medzi 0,8-1,5μm a hodnotou Span ≤ 0,8 (priemer v odvetví ≥ 1,2), D90/D10≤2,3， Distribúcia veľkosti častíc je extrémne úzka;

-Optimalizácia výkonu plnenia: Úzka distribúcia veľkosti častíc dosahuje tesné balenie častíc, čím sa zvyšuje hustota plnenia o 35%. Pri rovnakom prídavnom množstve sa celkové uvoľnenie tepla (THR) kompozitného materiálu zníži o 27 % a podiel zvyškového uhlíka sa zvýši na 21,3 %;

-Silná prispôsobivosť spracovania: Vhodné pre rôzne scenáre spracovania, ako je extrúzia filmu, presné vstrekovanie a špičkové nátery, čím sa zabráni povrchovým defektom spôsobeným nerovnomernou veľkosťou častíc a zvýši sa miera kvalifikácie produktu na 99,8%.

4. Multifunkčný modifikovaný systém: prispôsobený tak, aby vyhovoval potrebám všetkých scenárových aplikácií

-Modifikácia silanového titanátového kompozitu: vhodná pre polyolefínové a EVA systémy, pevnosť v šmyku na rozhraní sa zvýšila 2,8-krát, miera zachovania pevnosti v ťahu ≥ 93 % pri 60 % množstve náplne a rázová pevnosť sa zvýšila o 42 %;

- Synergická modifikácia organického fosforu: prispôsobená epoxidovým živicovým a polyuretánovým systémom, účinnosť spomaľovača horenia zvýšená o 25% a pridané množstvo 32% môže dosiahnuť úroveň UL94 V-0, čím sa zníži množstvo náplne o 23% v porovnaní s nemodifikovanými produktmi;

-Povlak rodičovského blokového kopolyméru: Vhodné pre scenáre cyklovania pri nízkej/vysokej teplote. Po 100 tepelných cykloch od -40 ℃ do 120 ℃ je miera útlmu pevnosti v odlupovaní rozhrania menšia ako 8 %, čo spĺňa extrémne environmentálne požiadavky nových energetických vozidiel.

Prispôsobenie vyhľadávania: Spôsobuje vysoká náplň ATH krehkosť materiálu? Technológia modifikácie mokrého kompozitu dosahuje 60 % plniaceho množstva pri zachovaní 93 % mechanických vlastností, čím sa dosiahne obojstranne výhodná situácia spomaľovania horenia a húževnatosti!

5. Fotovoltaický elektrolytický priemyselný reťazec s nulovým uhlíkovým hydroxidom hlinitým: konečné zníženie uhlíkovej stopy

Vybudovanie systému výroby „fotovoltaického elektrolytického hydroxidu hlinitého“ s nulovým obsahom uhlíka, ktorý využíva fotovoltaickú energiu na riadenie procesov elektrolytického hliníka a mokrej syntézy, s uhlíkovou stopou celého životného cyklu iba 0,32 t CO ₂ / t produktov, čo je oveľa menej ako pri uhoľnej elektrárni (2,1 t CO ₂/t). Prostredníctvom certifikácie zhody Európskej únie Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) pomáha produktom zákazníkov vstúpiť na európsky trh bez bariér.

Aplikačné scenáre

1. Elektronická keramika a elektronické balenie: Špičková domáca výmena základných materiálov

-Aplikačné scenáre: Viacvrstvové keramické kondenzátory (MLCC), substráty integrovaných obvodov, materiály na leštenie polovodičov, lepidlá na balenie LED;

-Hodnota jadra: 99,996 % vysoká čistota a kontrola nečistôt na úrovni ppm, zabezpečenie hustoty spekania keramiky a stabilné dielektrické vlastnosti, dielektrická konštanta ≤ 2,8, izolačný odpor ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, dosiahnutie náhrady dovážanými produktmi, s podielom na domácom trhu vyššej kategórie nad 55 %;

-Je čistota hydroxidu hlinitého používaného v MLCC nedostatočná? Produkt mokrého procesu má čistotu 99,996%, nízky obsah sodíka a kremíka, čo spĺňa výrobné požiadavky viacvrstvových keramických kondenzátorov!

2. Nové energetické vozidlá a lítiové batérie: zaistenie bezpečnosti a výkonu batérie

-Aplikačné scenáre: náter separátora lítiovej batérie, izolačná vrstva napájacej batérie, nový káblový zväzok energetického vozidla, fotovoltaický kábel;

-Základná hodnota: Hydroxid hlinitý z mokrého procesu v nanoúrovni ako materiál na nanášanie membrány môže zvýšiť tepelnú stabilitu a pevnosť membrán pri prepichnutí s teplotnou odolnosťou nad 180 ℃; Nový energeticky špecifický model má vysokú tepelnú vodivosť (≥1,3 W/(m·K)), čo účinne znižuje nárast teploty batérie. Prostredníctvom testovania tepelnej difúzie batérie sa dodáva hromadne do CATL a BYD;

3. Drôty, káble a nehorľavá guma: Efektívny, ekologický a vylepšený spomaľovač horenia

-Aplikačné scenáre: Káblové materiály bez obsahu halogénov s nízkym obsahom dymu, interiéry koľajníc, špičkové gumové výrobky, fólie spomaľujúce horenie;

-Základná hodnota: In situ produkty modifikované za mokra majú vynikajúcu kompatibilitu so substrátmi ako EVA a PP, pričom si zachovávajú dobrú flexibilitu aj pri 60% množstve náplne. Miera zachovania pevnosti v ťahu je ≥ 93 %, spĺňa prísnu normu na spomaľovanie horenia IEC 60332-3C, s nízkou hustotou dymu počas spaľovania a spĺňa normu EN45545-2:2025 s nízkou dymivosťou a nízkou toxicitou;

4. Špičkové nátery a stavebné materiály: vyváženie výkonu a ochrany životného prostredia

-Aplikačné scenáre: ohňovzdorné nátery úrovne A, polymércementové vodotesné nátery, špičkové dekoratívne nátery, izolačné dosky spomaľujúce horenie;

-Hlavné hodnoty: vysoká belosť (L≥97), ľahká disperzia, žiadna sedimentačná vrstva, hladká konštrukcia bez stôp po štetcoch, vynikajúca kompatibilita so živicou, priľnavosť náteru zlepšená o 1 úroveň, v súlade s normou A-úrovne požiarnej ochrany budov GB 8624, nízke emisie VOC a prešiel nemeckou environmentálnou certifikáciou GEV EC1plus;

5. Presné leštenie a podpora katalyzátora: rozšírenie do oblastí s vysokou pridanou hodnotou

-Aplikačné scenáre: leštenie polovodičových doštičiek, spracovanie zafírového substrátu, nosiče chemických katalyzátorov;

-Hodnoty jadra: Jednotná morfológia kryštálov, úzka distribúcia veľkosti častíc, presnosť leštenia na atómovej úrovni, stabilná špecifická plocha povrchu nosiča katalyzátora, 30% zlepšenie rovnomernosti zaťaženia aktívnymi zložkami, čo spĺňa požiadavky špičkovej výroby na zušľachťovanie materiálu.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aký je rozdiel medzi hydroxidom hlinitým za mokra a hydroxidom hlinitým za sucha?

A1: Rozdiel: ① Čistota: Čistota vlhkého ATH ≥ 99,99 %, celkové nečistoty ≤ 5 ppm, čistota suchého ATH je väčšinou okolo 99,5 %; ② Kryštálová štruktúra: Kryštálová štruktúra ATH za mokra je pravidelná a konzistentná, zatiaľ čo kryštálová štruktúra ATH suchého procesu je nepravidelná a má širokú distribúciu veľkosti častíc; ③ Prispôsobivosť: Mokré ATH je vhodné pre špičkové oblasti, ako je elektronika a zdravotníctvo, zatiaľ čo suché ATH je vhodné len pre bežnú gumu, stavebné materiály a iné oblasti.

Ak hľadáte mokrý proces hydroxid hlinitý alebo polovodičový špecifický mokrý proces ATH, Taixing bude vaším najlepším partnerom a my vám poskytneme spoluprácu za najnižšiu cenu!