Ultra jemný aktívny hydroxid horečnatý

Ultrajemný aktívny hydroxid horečnatý vyrábaný spoločnosťou Taixing je široko vhodný pre vysoko presné aplikačné scenáre, ako sú nové separátory energetických batérií, elektronické obalové lepidlá, špičkové elastoméry a špeciálne nátery. Plne rieši problémy nedostatočnej plniacej sily, disperzie a agregácie a účinnosti spomaľovania horenia polymérnych materiálov a pomáha dosiahnuť kvalitatívny skok vo výkonnosti špičkových materiálov.

Hlavné silné stránky

1. Fyzická aktivita

· Konečný špecifický povrch: Špecifický povrch 15-40 m²/g poskytuje obrovské fyzické kontaktné rozhranie, ktoré exponenciálne zlepšuje účinnosť vedenia tepla, prenosu napätia a chemických reakcií.

·Účinok nanometrov: Veľkosť častíc je menšia ako polomer zapletenia polymérneho reťazca, čo mu umožňuje preniknúť a ovplyvniť voľný objem a pohyb miestneho segmentu polyméru, čím sa upravia termodynamické a reologické vlastnosti tela.

· Morfologická katalýza: Vysoko pravidelná hexagonálna kryštálová štruktúra môže slúžiť ako heterogénne nukleačné činidlo, ktoré vedie semikryštalické polyméry (ako je PP, PA) na vytvorenie jemnejších a úplnejších kryštálových štruktúr, čím sa zvyšuje modul, teplota tepelnej deformácie a rozmerová stabilita materiálu.

2. Chemická aktivita

· Vysokohustotné povrchové hydroxylové skupiny: odkryté kryštálové plochy bohaté na vysoko reaktívne Mg OH skupiny vďaka kontrole kryštalizácie. Tieto hydroxylové skupiny už nie sú pasívnymi koncovými bodmi, ale môžu slúžiť ako východiskové body pre kondenzačné, esterifikačné a vrúbľovacie reakcie s koncovými skupinami polyméru (ako sú -COOH, -NCO, -NH2) alebo zosieťovacími činidlami.

3. Spoločný mechanizmus spomaľujúci horenie

- Stabilná absorpcia tepla pri vysokej teplote: Počiatočná teplota rozkladu je 348 ℃ (vrcholová teplota rozkladu je 445 ℃), čo ďaleko presahuje 330 ℃ tradičného hydroxidu horečnatého. Je dokonale vhodný pre vysokoteplotné spracovanie technických plastov, ako sú PP, PA, PI a procesy nanášania separátorov batérií. Absorpcia tepla na jednotku hmotnosti dosahuje 1390 J/g, čo môže rýchlo zablokovať reťazovú reakciu spaľovania a poskytnúť mimoriadne dlhé bezpečnostné okno pre scenáre citlivé na vysoké teploty, ako sú nové energetické batérie a presné elektronické zariadenia;

-Nízka dymivosť, netoxické a šetrné k životnému prostrediu: Pri spaľovaní sa uvoľňuje iba čistá vodná para a neuvoľňujú sa žiadne toxické plyny ako halogenovodík, dioxíny alebo korozívne látky. Pomer hustoty dymu (SDR) je ≤ 115 a toxicita dymu dosahuje úroveň GB/T 20284-2006 ZA1 (najvyššia úroveň bezpečnosti) bez potreby ďalších látok potláčajúcich dym. Jediná surovina dosahuje trojitý účinok „retardér horenia + potláčanie dymu + netoxický“, vhodný pre uzavreté priestory a špičkové miesta s hustým personálom;

- Ochrana hustej uhlíkovej vrstvy: Technológia superkritickej hydrotermálnej syntézy vytvára pravidelnú šesťhrannú doštičkovú kryštálovú štruktúru (pomer priemeru k hrúbke 12:1) a hustota rozloženej keramickej vrstvy oxidu horečnatého sa zvýši o 65 %. Dokáže udržať štrukturálnu integritu ≥ 160 minút v prostredí plameňa pri 1000 ℃, účinne blokuje prenos tepla, kyslíka a horľavých plynov a zároveň potláča kvapôčkové javy;

-Zachytenie voľných radikálov: Ošetrenie aktiváciou vysokoenergetickým žiarením generuje veľké množstvo aktívnych hydroxylových skupín na povrchu prášku, ktoré môžu účinne zachytávať aktívne voľné radikály, ako sú · OH a · H vznikajúce počas spaľovania, potláčať reakcie spaľovania v plynnej fáze, dosiahnuť dvojfázovú synergickú retardáciu horenia „v plynnej fáze kondenzovanej fázy“ a výrazne znížiť maximálnu rýchlosť tepelného uvoľňovania materiálu.

Oblasť aplikácie

1. V oblasti nových energetických batérií

- Povlak separátora batérie: keramický povlak používaný pre lítiové batérie a separátory akumulátorových batérií s ultra vysokou aktivitou a dispergovateľnosťou na vytvorenie jednotnej a hustej ochrannej vrstvy. Štruktúra zostáva neporušená pri vysokých teplotách nad 200 ℃, účinne blokuje prienik lítneho dendritu, znižuje riziko skratu a požiaru a zlepšuje tepelnú stabilitu a mechanickú pevnosť separátora, čo pomáha predĺžiť životnosť batérie o viac ako 20 %;

- Materiál balenia batérie: používa sa na puzdro batérie zo zliatiny PPE/PA a ohňovzdornú priehradku. Pridaním 45 % je možné dosiahnuť spomaľovanie horenia na úrovni UL94 V0, GWIT dosahuje 880 ℃ a doba zachovania integrity plášťa sa predĺži na 25 minút počas testovania tepelného úniku, čím sa účinne blokuje šírenie plameňa a spĺňa sa bezpečnostný štandard napájacích batérií GB 38031-2020;

-Elektrolytová prísada: Ako účinný čistiaci prostriedok pre elektrolyty môže rýchlo adsorbovať nečistoty, ako je kyselina fluorovodíková a kovové ióny, potlačiť hydrolýzu elektrolytu a tepelný únik, zlepšiť prvú coulombickú účinnosť batérií a je vhodná pre materiály s kladnými elektródami s vysokou hustotou energie, ako je NCM811 a fosforečnan lítium-mangán-železnatý.

2. Elektronické obaly a pole lepidla

-Polovodičové obalové materiály: epoxidové plastové obalové materiály používané na balenie integrovaných obvodov a čipov s ultra vysokou čistotou a dispergovateľnosťou na zabezpečenie dielektrickej a tepelnej vodivosti obalových materiálov. Dielektrická konštanta je ≤ 3,0, tepelná vodivosť je zvýšená o 15% a spĺňa úroveň spomaľovača horenia UL94 V0, spĺňa prísne požiadavky na vysokú spoľahlivosť a nízke znečistenie polovodičových zariadení;

- Špičkové lepidlo: používa sa na epoxidové a polyuretánové lepidlá v leteckom, elektronickom a elektrotechnickom priemysle. Pridaním 25% -30% možno dosiahnuť účinnú retardáciu horenia bez ovplyvnenia pevnosti spoja a pružnosti lepidla. Pevnosť v šmyku zostáva nad 28 MPa a po cyklických testoch pri vysokej a nízkej teplote nedochádza k žiadnemu javu delaminácie;

Komunikačné zariadenia 5G: upravené materiály používané na filtre základňových staníc 5G a kryty antén s nízkou dielektrickou stratou a vysokou retardáciou horenia, bez rušenia signálu pri vysokofrekvenčnom prenose signálu a spĺňajúce požiadavky na odolnosť voči poveternostným vplyvom v drsných vonkajších prostrediach. Životnosť je ≥ 20 rokov.

3. Špičkové elastoméry a gumové polia

- Špičkové elastomérne produkty: používajú sa pre TPE, TPU, EPDM a iné elastoméry na výrobu nových tesnení energetických vozidiel, lekárskych katétrov, špičkových podložiek na jogu. Pridaním 30 % je možné dosiahnuť retardáciu horenia na úrovni UL94 V0 s pomerom predĺženia lomu nad 600 % a mierou odskoku v ťahu 98 %. Flexibilita sa nelíši od čistých elastomérov;

-Technická úprava plastov: používa sa na technické plasty, ako sú PP, PA, PBT atď., Na výrobu ľahkých automobilových dielov a plášťov presných strojov. Pridaním 40 % možno dosiahnuť účinnú retardáciu horenia s mierou zachovania mechanických vlastností ≥ 95 %. Je vhodný pre technológiu spracovania pri vysokej teplote 250-320 ℃ a nemá problém s predčasným rozpadom;

-Špeciálne gumové produkty: používajú sa na špeciálne gumy, ako je fluórová guma a silikónová guma na výrobu tesnení pre letecký priemysel a káblových plášťov odolných voči vysokej teplote. Majú vlastnosti spomaľujúce horenie, sú odolné voči olejom a vysokým a nízkym teplotám a majú stabilný výkon v prostrediach od -60 ℃ do 200 ℃. Prešli certifikačnými normami pre letecký materiál.

4. Špičkové nátery a stavebný priemysel

-Špeciálny náter spomaľujúci horenie: používa sa ako ohňovzdorný náter na výškové budovy a vojenské objekty. Pridaním 35 % môže byť náter odolný voči ohňu po dobu ≥ 3 hodín, pričom sa vytvorí hustá vrstva expandovaného uhlíka s nízkou hustotou dymu a bez uvoľňovania toxických plynov. Je v súlade s národnou normou GB 14907-2022 "Oceľový protipožiarny náter";

- Špičkové tepelnoizolačné materiály: používajú sa pre špičkové tepelnoizolačné materiály, ako je vzduchový gél a vákuová izolačná doska. Ultra vysoká aktivita môže zlepšiť štrukturálnu stabilitu a nehorľavosť tepelnoizolačných materiálov. Stupeň spomaľovača horenia dosahuje stupeň A a tepelná vodivosť je ≤ 0,020 W/(m · K), čo je vhodné pre požiadavky na tepelnú izoláciu a požiarnu prevenciu špičkových komerčných budov a logistiky chladiaceho reťazca;

-Materiály na riadenie ochrany životného prostredia: Používajú sa na hĺbkové čistenie priemyselných odpadových vôd, s ultra vysokým špecifickým povrchom a aktivitou, môžu účinne adsorbovať ióny ťažkých kovov, molekuly farbív a iné znečisťujúce látky. Účinnosť adsorpcie olova, kadmia a ortuti je ≥ 99,5 % a vyčistená odpadová voda spĺňa národnú normu pre prvotriedne vypúšťanie.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aký je hlavný rozdiel medzi ultrajemným aktívnym hydroxidom horečnatým a obyčajným ultrajemným hydroxidom horečnatým?

A1: Hlavné rozdiely sa odrážajú v aktivite, disperzibilite a komplexnom výkone: ① Aktivita: Tento produkt bol aktivovaný vysokoenergetickým žiarením a polymérnym povlakom s indexom aktivity ≥ 99,5 %, zatiaľ čo index aktivity bežného ultrajemného hydroxidu horečnatého je len 85 % -90 %; ② Disperzia: Rovnomernosť disperzie tohto produktu je ≥ 99 %, bez javu aglomerácie. Bežné produkty sú náchylné na aglomeráciu, čo vedie k nerovnomernému výkonu substrátu; ③ Komplexný výkon: Tento produkt má trojitú hodnotu spomaľovania horenia, vystuženia a prispôsobivosti spracovania. Vysoká náplň bežných produktov môže ľahko viesť ku krehkosti substrátu a výrazne znížiť efektivitu spracovania.

Ak hľadáte ultrajemný aktívny hydroxid horečnatý, špičkové elastomérne spomaľovače horenia a nano aktívne MDH, Taixing bude vaším najlepším partnerom a poskytneme vám spoluprácu za najnižšiu cenu!