PP Spomaľovač horenia bez halogénov

Bezhalogénový spomaľovač horenia PP vyrábaný spoločnosťou Taixing využíva základnú technológiu čistenia polyfosforečnanom amónnym (APP) s vysokou čistotou, synergiu melamínkyanurátu (MCA) a modifikáciu nano oxidu kremičitého. Môže dosiahnuť úroveň spomaľovača horenia UL 94 V-0 pre 1,6 mm PP produkty pri dávke 25% -30%, pričom maximalizuje výhody nízkej hmotnosti a odolnosti voči nárazu substrátu, úplne bez halogénov, ťažkých kovov a škodlivých zrazenín. Poskytuje "vysokovýkonné, vysokokvalitné, nízko nákladové" bezhalogénové riešenie spomaľujúce horenie pre oblasti, ako sú nové energetické vozidlá, elektronika a elektrické zariadenia a stavebné materiály.

Hlavné silné stránky

1. Synergický spomaľovač horenia na báze fosforu a dusíka, dosahujúci účinný spomaľovač horenia s nízkym pridaným množstvom

- Pri použití vysoko čistého APP (čistota ≥ 99,8 %) + MCA + nanosilika ternárneho synergického vzorca je celkový obsah halogénu (Cl + Br) ≤ 500 ppm, hlboko pod medzinárodným štandardným limitom bez halogénov, a počas spaľovania sa neuvoľňuje žiadny korozívny plynný halogenovodík.

-Dvoj efekt synergie mechanizmu spomaľujúceho horenie: zachytávanie voľných radikálov spaľovania v plynnej fáze a prerušenie reťazových reakcií; Kondenzovaná fáza podporuje tvorbu hustej expandovanej uhlíkovej vrstvy na PP substráte s rýchlosťou rozpínania uhlíkovej vrstvy 15:1, čo účinne blokuje prenos kyslíka a tepla. Pridaním PP produktov s hrúbkou 28 % až 1,6 mm možno stabilne dosiahnuť úroveň UL 94 V-0 s limitným kyslíkovým indexom (LOI) ≥ 33 % a pridané množstvo sa zníži o 15 % -20 % v porovnaní s tradičnými anorganickými bezhalogénovými retardérmi horenia.

-Žiadne kvapky, nízka toxicita dymu, toxicita dymu zo spaľovania spĺňa najvyššiu úroveň bezpečnosti podľa normy EU EN 13501-1:2024, hustota dymu (DS, 4 minúty) ≤ 170, čo výrazne zlepšuje bezpečnosť evakuácie personálu v prípade požiaru.

2. Optimalizácia nano modifikácie, maximálna kompatibilita s PP substrátom

-Použitím silánového väzobného činidla KH-560+PP-g-MAH vrúbľovacej dvojvrstvovej poťahovacej technológie bola na povrchu častíc spomaľujúcich horenie skonštruovaná afinitná vrstva vysoko zhodná s molekulovými reťazcami PP, čo zlepšilo kompatibilitu rozhrania o 65 % a úplne vyriešilo priemyselné bolestivé body nerovnomernej disperzie, bielenia aglomerácie a povrchovej jamkovej jamky tradičných halogénových retardérov.

-Priemerná veľkosť častíc je presne kontrolovaná v rozmedzí 2,0-2,5 μm, s rozpätím distribúcie veľkosti častíc ≤ 0,8 μm. Je pevne spojený s matricou PP a hladkosť povrchu spracovaného produktu môže dosiahnuť zrkadlovú úroveň, ktorá je vhodná pre scenáre s prísnymi požiadavkami na vzhľad, ako sú škrupiny domácich spotrebičov a automobilové interiérové ​​diely.

-Bez potreby ďalších dispergačných činidiel alebo kompatibilizérov je možné ho spracovať priamym roztavením a zmiešaním s PP živicou, bez zmeny parametrov existujúcich extrúznych a vstrekovacích výrobných liniek. Krútiaci moment spracovania sa zníži o 25 % a efektívnosť výroby sa zvýši o 18 %.

3. Nízka strata výkonu, ktorá zabezpečuje základné mechanické výhody PP substrátu

-Mechanické vlastnosti PP substrátu sú ovplyvnené minimálne, s mierou zachovania pevnosti v ťahu ≥ 93 %, vrubovou rázovou húževnatosťou ≥ 5,5 kJ/m² a mierou zachovania lomového predĺženia ≥ 88 %, čo dokonale rieši problém krehkosti materiálu spôsobenej vysokým prídavkom tradičných bezhalogénových retardérov horenia.

-Teplota 1% tepelnej straty hmotnosti je ≥ 320 ℃ a okno teploty spracovania je široké až do 180-230 ℃. Presne zodpovedá teplote spracovania rôznych substrátov, ako je homopolymér PP, kopolymér PP a vysoko nárazový PP, a počas spracovania pri vysokej teplote nedochádza k rozkladu, žltnutiu alebo uvoľňovaniu plynu, čím sa zabráni defektom, ako sú bubliny a deformácia produktu.

- Miera absorpcie vody je ≤ 0,5% (24-hodinový ponorný test), hlboko pod priemernou úrovňou v odvetví, čím sa účinne zlepšuje odolnosť voči poveternostným vplyvom a dlhodobá stabilita produktu. Po 6 mesiacoch používania vonku nedochádza k žiadnej zmene farby ani lámavosti.

Aplikačné scenáre

V oblasti nových energetických vozidiel

- Použitie: Automobilové interiérové ​​panely, rámy dverových panelov, kryty batérií, plášte vysokonapäťových káblových zväzkov

-Odporúčané zloženie: PP s vysokým nárazom 72 % + bezhalogénový spomaľovač horenia PP 25 % + synergista 3 %

-Výhody: Nízka toxicita dymu je v súlade s požiadavkami FMVSS 302 na spomaľovanie horenia v interiéroch automobilov, spĺňa testovacie normy VOC a ELV, ľahká konštrukcia pomáha znižovať telesnú hmotnosť a prispôsobuje sa vysokým bezpečnostným potrebám nových energetických vozidiel

Elektronické a elektrické pole

-Aplikácia: puzdro základňovej stanice 5G, puzdro smerovača, puzdro napájacieho adaptéra, ovládací panel domácich spotrebičov

-Odporúčané zloženie: 70 % kopolymér PP + 28 % bezhalogénový retardér horenia PP + 2 % synergent

-Výhody: Bezhalogénové environmentálne vlastnosti spĺňajú globálne prístupové štandardy pre elektronické zariadenia, s hladkým a bezchybným povrchom, teplotnou odolnosťou vhodnou pre dlhodobú prevádzku elektronických zariadení a stabilným ohňovzdorným výkonom až do úrovne UL 94 V-0

Oblasť stavebných materiálov

-Použitie: PP-R vodovodné potrubie, ventilačné potrubie spomaľujúce horenie, káblový žľab, stavebné debnenie

-Odporúčané zloženie: 68 % homopolymér PP + 30 % bezhalogénový retardér horenia PP + 2 % synergent

-Výhody: Rating spomaľovača horenia spĺňa požiadavky na úroveň B1 stavebných predpisov EÚ CPR, je odolný voči kyslej a alkalickej korózii, má nízku absorpciu vody, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilita, a neuvoľňuje korozívne plyny.