MCA spomaľovač horenia

Spomaľovač horenia MCA vyvinutý spoločnosťou Taixing, profesionálnym výrobcom v Číne, využíva precíznu technológiu kryštalizácie s molekulárnym pomerom a modifikácie rozhrania silánového väzobného činidla na vytvorenie stabilnej vrstvenej štruktúry vodíkových väzieb s obsahom dusíka ≥ 58,5 %. Má trojitý mechanizmus spomaľujúci horenie, absorpciu a chladenie tepla, riedenie plynnej fázy a karbonizáciu v kondenzovanej fáze. Len s prídavkom 8% -22% môže dosiahnuť 1,6 mm hrúbku UL 94 V-0 spomaľovač horenia, čím úplne vyrieši priemyselný problém "vysokého prídavku, nízkej účinnosti a ťažkej kompatibility" tradičných produktov. Poskytuje efektívne, ekologické a nákladovo efektívne riešenie spomaľujúce horenie a ponúka cenovo výhodné bezhalogénové riešenie spomaľujúce horenie pre globálny výrobný priemysel.

Hlavné silné stránky

1. Synergický trojitý spomaľovač horenia účinne blokuje proces spaľovania

- Ochranná sieť spomaľujúca horenie tri v jednom "absorpcia tepla + riedenie + karbonizácia": v prostredí s vysokou teplotou nad 320 ℃ molekuly MCA absorbujú veľké množstvo tepla a rozkladajú sa, pričom uvoľňujú inertné plyny, ako je dusík a oxid uhličitý, čím sa riedi koncentrácia kyslíka a horľavých plynov v spaľovacej zóne; Súčasne produkty rozkladu prechádzajú synergickou reakciou so substrátovou živicou, pričom vytvárajú hustú a súvislú uhlíkovú vrstvu na povrchu materiálu, fyzikálne blokujú prenos tepla a prestup kyslíka a prerušujú reťazovú reakciu spaľovania od koreňa.

-Nízke pridané množstvo pre účinnú retardáciu horenia: Pridaním 12 % do čistého systému PA6 možno dosiahnuť stupeň UL 94 V-0 a pri použití v kombinácii s fosfornanom hlinitým možno množstvo pridania znížiť na 8 %; Pridaním 20 % do PE káblového materiálu možno splniť normu IEC 60332-1 na spomaľovanie horenia kábla a limitný kyslíkový index (LOI) možno zvýšiť z 18 % -22 % substrátu na viac ako 30 %, s časom samozhášania ≤ 3 sekundy.

-Žiadne halogény, nízka dymivosť, nízka toxicita a vlastnosti ochrany životného prostredia: Počas spaľovacieho procesu nedochádza k uvoľňovaniu toxických a korozívnych plynov, ako sú halogenovodíky a dioxíny. Hustota dymu (DS, 4 minúty) je ≤ 150 a toxicita dymu spĺňa bezpečnostnú normu EU EN 13501-1:2024. Je vhodný pre scenáre s prísnymi požiadavkami na toxicitu dymu, ako sú interiéry automobilov a uzavreté elektronické zariadenia.

2. Optimalizácia modifikácie rozhrania, vyváženie výkonu spracovania a mechanických vlastností

- Prijatie technológie povrchovej úpravy silánového spojovacieho činidla šetrného k životnému prostrediu: výrazne zlepšuje kompatibilitu rozhrania s polárnymi a nepolárnymi substrátmi, čím sa rieši problém bielych škvŕn a škvŕn spôsobených nerovnomerným rozptylom tradičných produktov MCA. V systéme PA66 vystuženom sklenenými vláknami sa rovnomernosť disperzie zlepšila o 60% a hladkosť povrchu produktu dosahuje zrkadlovú úroveň.

-Prispôsobenie dvojitej formy viacerým technikám spracovania: prispôsobenie práškovej formy suchému miešaniu, vynikajúca tekutosť a skladovanie v prostredí so 60% vlhkosťou po dobu 3 mesiacov bez zhlukovania; Prispôsobenie morfológie častíc pre automatizované podávanie, bezprašné a bez znečistenia, chyba presnosti merania ≤ ± 0,5 %, miera opotrebovania zariadenia znížená o 60 %, čo spĺňa potreby laboratórneho výskumu a vývoja a veľkovýroby.

-Minimalizácia straty mechanických vlastností: Prídavok má minimálny vplyv na mechanické vlastnosti substrátu. Miera zadržania vrubovej rázovej húževnatosti produktov PA6 je ≥ 88 % a miera zadržania lomového predĺženia materiálov PE káblov je ≥ 85 %. Dokonale vyvažuje vlastnosti spomaľujúce horenie a štrukturálnu pevnosť materiálu, čím spĺňa dvojité dôležité požiadavky na konštrukčné a vzhľadové komponenty.

3. Široký teplotný rozsah teplotnej stability, vhodný pre všetky potreby spracovania scény

-Vynikajúce vlastnosti tepelného rozkladu: 1% tepelný úbytok hmotnosti teplota ≥ 315 ℃, úplne rozložený pri 440-450 ℃, teplota spracovania okna pokrývajúca 240-330 ℃, možno zladiť s vysokoteplotnou extrúziou a presnými nízkoteplotnými procesmi vstrekovania technických plastov a VA materiálov, ako sú nylonové a polyesterové granulované materiály. Spracovanie pri vysokej teplote nemá žiadnu predčasnú degradáciu, žiadne uvoľňovanie prchavých plynov a zabraňuje tvorbe bublín a deformácii produktu.

-Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom a hydrolýze: Po 1000 hodinách testu starnutia xenónovej výbojky je miera zachovania retardácie horenia a mechanických vlastností ≥ 85 %; Po umiestnení do vlhkého a horúceho prostredia 85 ℃/85 % RH po dobu 500 hodín nedochádza k žiadnej významnej absorpcii vlhkosti alebo aglomerácii a zhoršenie výkonu spĺňa dlhodobé prevádzkové požiadavky automobilových komponentov a vonkajších káblov.

-Stabilný a spoľahlivý elektrický výkon: objemový odpor ≥ 10 Ω· cm, index sledovania úniku (CTI) ≥ 600 V, pridaný bez ovplyvnenia dielektrických vlastností substrátu, vhodný pre produkty s vysokými požiadavkami na izoláciu, ako sú kryty elektronických komponentov a koncovky vodičov.

Oblasť aplikácie

1. Bezhalogénový spomaľovač horenia z polyamidu (nylon)

·Nezosilnený PA6/PA66: Pridaním 10-15% MCA-P možno zvyčajne dosiahnuť stupeň UL 94 V-0 (1,6 mm) a zachovať dobrý lesk povrchu a vysokú hodnotu CTI (zvyčajne > 500 V), vhodné pre kostry cievok a kryty elektrických spínačov.

·PA vystužená sklenými vláknami: V systémoch vystužených sklenenými vláknami (ako PA66+30% GF) sa odporúča použiť povrchovo upravenú MCA alebo zmes s malým množstvom synergentov (ako je dietylhlinitý fosfát), s celkovým pridaným množstvom asi 15-22%, aby sa splnili požiadavky V-0 a minimalizovala sa degradácia mechanických vlastností (najmä rázová húževnatosť).

2. Termoplastický polyester

·PBT/PET a jeho výstužné materiály: MCA je jednou z hlavných možností bezhalogénového spomaľovača horenia PBT. Zvyčajne pridanie 12-18% MCA-P môže účinne dosiahnuť úroveň V-0. Na potlačenie kvapôčok sa často používa v kombinácii s malým množstvom synergentov, ako je polydimetylsiloxán. Tento systém je široko používaný v elektronických konektoroch, relé atď.

3. Oblasť automobilových dielov

- Použitie: Automobilové spony, vlnité rúry, vnútorné rámy, spojky vysokonapäťových káblových zväzkov

-Odporúčané zloženie: PA6 80%+MCA spomaľovač horenia 12%+sklolaminát 5%+antioxidant 3%

-Výhody: Bezhalogénová ochrana životného prostredia spĺňa normy FMVSS 302 na spomaľovanie horenia v interiéroch automobilov, emisie VOC spĺňajú normy, vynikajúca odolnosť voči vlhkosti a starnutiu teplom, spĺňajú požiadavky na 10-ročnú životnosť automobilov a ľahká konštrukcia pomáha znižovať telesnú hmotnosť.

4.Inžinierske oblasti plastov a gumy

- Použitie: Epoxidový živicový tmel, polyuretánový elastomér, gumové tesnenie spomaľujúce horenie

-Odporúčané zloženie: 85% epoxidová živica + 10% MCA spomaľovač horenia + 5% tužidlo

-Výhody: Hodnotenie spomaľovača horenia dosahuje úroveň UL 94 V-0, bez bublín po vytvrdnutí, nízka rýchlosť zmršťovania, odolnosť voči kyselinám a zásadám proti korózii, vynikajúca tekutosť spracovania, vhodná na tesnenie elektronických komponentov, tesnenie proti korózii a iné scenáre.

Ak hľadáte spomaľovače horenia MCA, MCA špecifické pre nylon a univerzálne spomaľovače horenia MCA, Taixing bude vaším najlepším partnerom!