Hydroxid horečnatý s veľkosťou 10 mikrónov vyrobený spoločnosťou Taixing má nižšiu špecifickú plochu povrchu a povrchovú energiu v porovnaní s jemnejšími časticami (ako sú 1-3 mikróny). Vo všeobecnosti plasty ako PP, PE, EVA, 10 mikrónové častice môžu účinne zabrániť koncentrácii napätia spôsobenej agregáciou submikrónových častíc. Zatiaľ čo poskytuje spoľahlivú retardáciu horenia, vplyv na húževnatosť a tuhosť materiálu dosahuje bod optimálnej rovnováhy. Široko použiteľný na scenáre rozsiahlych aplikácií, ako sú gumové a plastové výrobky, stavebné materiály, drôty a káble a priemyselné nátery spomaľujúce horenie, je to hlavný produkt priemyselného trhu so spomaľovačmi horenia s veľkými časticami.
1. Absorpcia tepla stabilná pri vysokej teplote: Počiatočná teplota rozkladu je 340 ℃ (vrchol 438 ℃), ktorá je vhodná pre technológiu spracovania polymérnych materiálov priemyselnej kvality, ako sú PE, PVC, EPDM atď. Absorpcia tepla na jednotku hmotnosti môže dosiahnuť 1360 J/g, čo môže rýchlo zablokovať reťazovú reakciu spaľovania a poskytnúť dostatočné bezpečnostné okno pre vysokoteplotné izolačné materiály v budovách, ako sú pracovné materiály pri preprave
2. Nízka dymivosť, netoxické a šetrné k životnému prostrediu: Pri spaľovaní sa uvoľňuje iba čistá vodná para a neuvoľňujú sa žiadne toxické plyny ani korozívne látky, ako sú halogenovodík a dioxíny. Pomer hustoty dymu (SDR) je ≤ 145 a toxicita dymu dosahuje úroveň GB/T 20284-2006 ZA1, dokonale nahrádza halogénované spomaľovače horenia a je vhodný pre priemyselné miesta a verejné budovy náročné na personál;
3. Vynikajúca disperzibilita: Aktivačný index ≥ 97 %, kontaktný uhol až 152 °, prechod povrchu zo silne hydrofilného na hydrofóbny oleofilný, výborná kompatibilita so substrátmi ako PE, PVC, PP, guma atď., rovnomernosť disperzie zvýšená o 40 % v polymérnej matrici, rozpätie distribúcie veľkosti častíc (D90/D10, jav glomerácie a nedelaminácie 2). zabezpečenie hladkého vzhľadu produktu;
4. Výhody optimalizácie nákladov: Dizajn s veľkosťou častíc 10 mikrónov výrazne znižuje spotrebu energie pri mletí a triedení vo výrobnom procese, čím sa znižujú náklady o 35 % - 45 % v porovnaní s hydroxidom horečnatým v nanorozmeroch; Pri rovnakých požiadavkách na úroveň spomaľovača horenia je možné použiť optimalizáciu synergického vzorca na riadenie množstva prídavku medzi 40 % - 60 %, vyváženie účinku spomaľovača horenia a nákladov na suroviny a zníženie nákladov a zvýšenie efektívnosti pre priemyselnú výrobu vo veľkom meradle;
5. Vlastnosti šetrné k životnému prostrediu: Samotný produkt je netoxický a neškodný, s akútnym orálnym LD ₅₀ ≥ 5000 mg/kg, nedráždivý, nekorozívny a klasifikovaný ako nie nebezpečná chemikália; Produkty rozkladu sú oxid horečnatý a voda, obe látky šetrné k životnému prostrediu, ktoré sa dajú prirodzene odbúrať. Po vyradení môžu byť recyklované ako pôdne doplnky alebo stavebné výplne, čím sa dosiahne recyklácia zdrojov.
1. Pole výrobkov z gumy a plastov
-Priemyselný dopravný pás: používa sa pre celojadrový dopravný pás z PVC a gumový dopravný pás. Keď sa pridá 40 – 50 phr, index kyslíka (LOI) môže byť ≥ 32,5 %, čím dosiahne štandard spomaľovača horenia UL94 V0. Je odolný voči opotrebovaniu a starnutiu a je vhodný pre scenáre prepravy ťažkých nákladov, ako sú bane, prístavy a chemikálie, so životnosťou ≥ 8 rokov;
-Gumové tesnenia/potrubia: používajú sa pre EPDM, NBR a iné gumové výrobky na výrobu káblových plášťov, tesniacich krúžkov, vodovodných a drenážnych rúrok so spomaľovaním horenia a odolnosťou proti korózii, stabilným výkonom v prostredí s vysokou teplotou a olejom a spĺňajúce bezpečnostné požiadavky priemyselných potrubných systémov;
-Všeobecná plastová úprava: používa sa na vstrekované diely z PP a PE, plastové vaničky a stavebné šablóny. Pridaním 45% -55% môže prejsť certifikáciou spomaľovača horenia a mechanické vlastnosti spĺňajú požiadavky priemyselného použitia. Náklady sú znížené o viac ako 35 % v porovnaní s nanorozsahovými retardérmi horenia.
2. Oblasť stavebných materiálov
-Ohňovzdorný náter/izolačný materiál: Ako jadrové plnivo protipožiarneho náteru expanzného typu môže pridanie 35% -45% spôsobiť požiarnu odolnosť náteru ≥ 1,5 hodiny, vhodné pre oceľové konštrukcie a betónové budovy; Používa sa pre izolačné dosky XPS/EPS, ktoré zlepšujú úroveň spomaľovača horenia na B1 alebo vyššiu v súlade s GB 55037-2022 „Všeobecný kódex pre požiarnu ochranu budov“;
-Doska/podlaha spomaľujúca horenie: používa sa na dosky s hustotou, preglejky, PVC podlahy spomaľujúce horenie, potláčanie šírenia plameňa, nízka hustota dymu, žiadne uvoľňovanie toxických plynov, vhodné pre komerčné budovy, továrne a verejné miesta, spĺňajúce požiadavky GB 50222-2017 „Kódex pre návrh požiarnej ochrany interiérovej výzdoby budov“;
- Stavebné tesniace materiály: používajú sa na stavebné tmely a výplne škár s vlastnosťami spomaľujúcimi horenie a lepením. Nepraskajú ani neopadávajú v prostredí s vysokou a nízkou teplotou, čím zaisťujú protipožiarne vlastnosti budov.
3. V oblasti vodičov a káblov
-Nízkonapäťové káble/komunikačné káble: používajú sa pre nízkonapäťové silové káble, plášte komunikačných káblov a izolačné vrstvy. Nízka dymivosť a vlastnosti bez obsahu halogénov môžu zabezpečiť evakuáciu personálu a bezproblémovú komunikáciu v prípade požiaru. Prešiel certifikáciou spomaľujúcej horenie IEC 60332 a je vhodný na kladenie káblov v budovách a priemyselných zariadeniach;
-Banícke káble/námorné káble: používajú sa na ťažbu káblov s gumovým plášťom a námorných káblov, s odolnosťou proti vlhkosti, odolnosťou proti opotrebeniu, hodnotením spomaľovača horenia UL94 V0, stabilným výkonom v drsnom priemyselnom prostredí a spĺňajúci bezpečnostné požiadavky špeciálnych scenárov, ako sú bane a lode.
4. Priemyselné nátery spomaľujúce horenie a iné oblasti
-Priemyselný náter spomaľujúci horenie: používa sa ako náter spomaľujúci horenie pre továrne na oceľové konštrukcie, chemické zariadenia a skladovacie zariadenia, vytvára hustú ochrannú vrstvu spomaľujúcu horenie, oneskoruje spaľovanie substrátu, získava čas na záchranu pred požiarom a spĺňa normy priemyselnej požiarnej bezpečnosti;
-Iné priemyselné aplikácie: používajú sa na odsírenie spalín, činidlá na úpravu vody, potravinárske prísady, suroviny na doplnenie horčíka atď., S vysokou čistotou, nízkymi nečistotami, v súlade s príslušnými priemyselnými normami, dosahujúc „jeden materiál na viaceré použitia“ a znižujú zložitosť obstarávania podnikových surovín.
Aký je hlavný rozdiel medzi 10 mikrónovým hydroxidom horečnatým a hydroxidom horečnatým s malou/nano veľkosťou?
A1: Odzrkadlené rozdiely v jadre: ① V porovnaní s hydroxidom horečnatým na nanorozmery si 10 mikrónové produkty nevyžadujú zložité procesy ultrajemného brúsenia, znižujú náklady o 35% -45% a sú menej náchylné na sekundárnu aglomeráciu, s lepšou tekutosťou spracovania a vhodnosťou pre priemyselnú výrobu vo veľkom meradle; ② V porovnaní s produktmi s malými veľkosťami častíc (≤ 5 μm) majú produkty s veľkosťou 10 mikrónov nižšie hodnoty absorpcie oleja, menší vplyv na mechanické vlastnosti substrátu s rovnakým množstvom náplne, nižšou spotrebou energie na spracovanie a sú vhodnejšie pre scenáre rozsiahlych aplikácií, ktoré sú v priemyselnom meradle citlivé na náklady.
Ak hľadáte 10 mikrónový hydroxid horečnatý alebo veľkorozmerný hydroxid horečnatý, Taixing bude váš najlepší partner a my vám poskytneme spoluprácu za najnižšiu cenu!
Adresa
Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Mingshui Economic & Technology Development Zone, Zhangqiu, Jinan, Čína
Tel